廢氣環保設備設施運維日常點檢清單有哪些

廢氣處理設備的日常點檢是保障其穩定運行、避免廢（fèi）氣非正常排放的核心環節。以下清單基於行業規範（fàn）及最新（xīn）技術指（zhǐ）南整理，涵蓋關鍵檢查項目、操作要點及管理要求，供企業（yè）參考執行。

一、每日必檢項目

1.設備基礎功能檢查

檢查風機、馬達、循環泵等動力設備是否正常運（yùn）轉，無異響或異常振動。

確認除（chú）塵係統的檢查孔、密閉門、風管是否漏（lòu）風或堵塞。

檢查（chá）布袋除塵器的布袋（dài）是否破損，灰鬥（桶）是否溢出。

驗證洗（xǐ）滌塔吸收液pH值是否達標（一般控製（zhì）在8-10，酸性廢氣需按工藝調整）。

2.運行參數監控

觀察設（shè）備壓力、溫度、流量等參數（shù）是否在正常範圍內（nèi）。

檢查傳感器、監測儀（yí）器（如（rú）VOC在線監（jiān）測設備）是（shì）否正常工作，數據是否準確。

3.排放口與管道（dào）檢查

確認廢氣排放口無異味、無可見（jiàn）煙塵，排放濃度符合標準。

檢查排氣管道是否堵塞、泄漏或（huò）腐（fǔ）蝕，連接處是否牢固。

4.安（ān）全與環境合規

嚴禁未經處理的廢氣（qì）直接（jiē）外排，車間內需（xū）確保全流程密閉。

檢查電氣係統是否存在（zài）漏電、短（duǎn）路等安全隱患。

二、每周/月度專項（xiàng）檢查

1.深度（dù）維護項目

清潔設備（bèi）內部部件（如換熱器、噴嘴、活性炭層），清除積塵或結垢。

檢查（chá）化學藥品（pǐn）儲罐（guàn）液位，及時（shí）補充藥劑。

潤滑風機軸承、傳動部件（jiàn），更換磨損件（如濾料、密封圈）。

2.係統聯動驗證

測試環（huán）保設備與生（shēng）產設（shè）備的聯動性，確保開（kāi）機時環保設施優先啟（qǐ）動、關機時延後關閉。

模擬故障（zhàng）場景，驗證應急（jí）停機程序的響應效率。

三（sān）、台賬記錄與管理（lǐ）要求

1.記錄內容

每日點檢結果（如設備狀態、參數異常、處理措施）。

維護保養（yǎng）記錄（如濾料更換、清灰時間、藥劑添加（jiā）量）。

故障處置報告（包括原因分析、修複過程、預防措施（shī））。

2.保存規範

台賬需現場留存至少1個月，電子檔案保存3年（nián）以上。

關鍵參數（如pH值、排放濃度）需實（shí）時記錄，支持追溯（sù）分析。

四、應急響應（yīng）與責任製度

1.故障處理流程

設備異常時立即停止產汙工（gōng）序（xù），並向環保部門報備。

啟用（yòng）備（bèi）用部件（如備（bèi）用布袋、活性炭箱）快（kuài）速修（xiū）複，減少停機時間。

2.責任分工（gōng）

指定專人負（fù）責日常點檢，並接受定期技能培（péi）訓。

每年組織一次應急演練，評（píng）估（gū）預案有效性。

科學的（de）點檢清單能大幅降低設備故障率，避（bì）免因違規排放引發（fā）的環保處理風險。企（qǐ）業需（xū）結合自身工藝特點（如酸性廢氣、VOCs處理（lǐ）等）細化檢查項，並通過自動化監控（如傳（chuán）感器、遠程控製）提升運維效率，最終實現環保合規與（yǔ）經濟效益的雙重目（mù）標。