瀝青（qīng）煙氣排放源很廣，產生來源如下：

(1)煉焦、煉油（yóu）等產（chǎn）生瀝青的工業熱加工過程;

(2)加熱瀝青以製取瀝青產品的過程;

(3)加熱瀝青用以鋪設道路、修補房屋或作防腐塗料的過程;

(4)加熱或燃燒含有瀝青的瀝青製品、石油、煙（yān）煤、木材、油頁岩的（de）過程。

瀝青廢氣特點

(1) 瀝（lì）青煙氣的特點是易粘附，在（zài）一定溫（wēn）度之上易（yì）燃爆。在瀝青煙氣的收集、輸送及消煙過程中，極易粘著管道及（jí）設備表麵形成液態至固態瀝青。固（gù）結（jié）後的瀝青（qīng）很難清除掉，往往造成管道堵塞、設備破壞，使係統無法正常（cháng）運行。

(2) 瀝青煙（yān）氣組分（fèn）極為複雜，隨瀝青（qīng）來源不同而異。瀝青煙氣中（zhōng）既有瀝青揮發組分凝結成的固體和液體微粒，又有蒸氣狀態的有機物，部分有機物是高分子聚合物，會對（duì）環境造成嚴重汙染。

(3) 煙氣中（zhōng）含有多（duō）種有機物，包括碳環烴、環烴衍生物及其它化合物，有不（bú）少（shǎo）對人身健康有危害作用。

(4) 瀝青煙含（hán）有苯並芘、苯並蒽、哢唑等多種（zhǒng）多環芳烴類物質（zhì），且大多是致癌和強致癌物質，粒徑多在0.1～1.0μm之間，最小的僅（jǐn）0.01μm，最大的約為10.0μm，其是（shì）以3，4-苯並芘為代表的多種致癌物質。其危害人體健康的（de）主要（yào）途徑是附著在8um以（yǐ）下的（de）飄塵上，通過呼吸道被吸人體內。

活性炭吸附方案

當廢氣進入吸附箱後進入（rù）活性炭吸附層，由於（yú）活性炭吸附表麵上（shàng）存（cún）在著未平衡和未飽和（hé）的分子引力或化學鍵力（lì），因此當活性炭吸附劑的表麵與氣體接觸（chù）時，就能（néng）吸引氣體分子，使其濃聚並保持在固體表麵，此現象稱為吸附。利用活（huó）性炭吸（xī）附劑表麵的吸附能力，使（shǐ）廢氣與大表麵的多孔活性炭吸附劑（jì）相接觸，廢（fèi）氣中的汙染（rǎn）物被吸附在活性炭表（biǎo）麵上，使其與氣體混合物分離，淨化（huà）後的氣體高空排放。

技術特點

（1）吸附效率高，吸附能力強

（2）能同時處理多種混合有（yǒu）機廢氣，淨（jìng）化效率高

（3）占地麵積小，維（wéi）護（hù）管（guǎn）理簡單，運行（háng）成（chéng）本低

（4）適應性強、全密封型室內外皆可用、適（shì）用範圍廣

（5）采用自動化控製運轉設計，操作簡易、安全

適用範圍

活性炭吸附技術廣泛應用於石油（yóu）、化工（gōng）、橡膠、塗裝、印刷、電子（zǐ）、製藥、紡織印（yìn）染、食品、家具、塗布、塑料、 飼料、皮革、機械、半導體製（zhì）造、材料合成等行業低濃度大風量的廢氣處理。

UV光解淨化方案

UV光解廢氣處理技術是指利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧（yǎng）分子產生遊離氧（即活性氧），因遊離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧，臭氧（yǎng）具有（yǒu）很強的氧化性，通過臭氧對有（yǒu）機廢氣、惡臭氣體進行協同光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合物（wù）、水和二氧化碳。

技術特點

（1）高效除惡臭：能高效去除揮發性有機物(VOC)、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要汙染物，以及各種惡臭味氣（qì）體（tǐ），脫臭效率（lǜ）可達到95%以上，脫臭效果超過國家1993年頒布的惡臭汙染物排放標準（zhǔn）(GB14554-93)和1996年頒布（bù）的《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996)。

無需預處理：有機氣體無需進行特殊的預（yù）處理，如（rú）加溫、加濕（shī）等,設備工作環境溫度在-30℃－95℃之間，濕度在30%－98%、PH值在2-11範圍均可正常工作（zuò）。

（2）無需添加任何物（wù）質：隻需要設置相（xiàng）應的排風管道和排風動力，使惡臭氣體以及工（gōng）業廢氣通過UV光解廢氣淨化設備進行脫（tuō）臭分解（jiě）淨化，無需添加任何物質參（cān）與化（huà）學反（fǎn）應。

（3）適應性強：可適應中低濃度，不同工業廢氣物質的脫臭、淨化處（chù）理，可（kě）每天24小時連續工作，運行穩定可靠。

（4）運行成本低：無任何機（jī）械動作，無噪音（yīn），無需專（zhuān）人（rén）管理和日常維護，隻需作定期檢查，設備能耗低，設備風阻低＜50pa,可節約大量排風動力能耗。

（5） 安全可靠：因（yīn）采用光解原理，模塊采（cǎi）取（qǔ）隔爆處理，消除了安全隱患，防（fáng）火、防爆、防腐蝕性能高，設備性能安全穩定，特別適用於采油(氣)田、石油（yóu）化工、製藥等（děng）防爆要求（qiú）高（gāo）的行業。

應用範（fàn）圍（wéi）

印刷廠、印染廠、電子廠、塑料（liào）廠、塗（tú）料（liào）廠、家具廠、煉油廠（chǎng）、橡膠廠（chǎng）、化工廠、造紙廠、皮革廠、農藥（yào）廠、製藥廠（chǎng）、油漆廠、化肥廠、食品（pǐn）加工廠（chǎng）、飼料廠、香精香料廠、屠宰廠、汙水處理廠（chǎng）、垃圾中轉站、噴塗（tú）噴漆等惡臭（chòu）氣體、工（gōng）業廢氣的淨化處理（lǐ）。

催化燃（rán）燒方案

蓄熱（rè）式熱力氧化技術是把有機廢氣加熱到760℃以上，使（shǐ）廢氣中的VOC在（zài）氧化分解成二氧化碳（tàn）和水。氧化產生的高溫氣體流經特（tè）製的陶瓷蓄熱（rè）體，使陶（táo）瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用於預熱後續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。

技術特點

（1）高濃度（dù）廢氣處（chù）理實現自供熱燃燒，運行（háng）費（fèi）用低，性價（jià）比合理。

（2）淨化（huà）效率高，三室型RTO可達99.5%。

（3）采用陶瓷蓄（xù）熱體作為熱能回收，預熱、蓄熱交替運行，熱效率≥95%。

（4）爐體鋼（gāng）結構（gòu）牢靠，保溫層厚實，運行安全可靠，穩定性高。

（5）PLC可編程（chéng）自動化控製，自動化程度高。

（6）適用性廣，可淨化（huà）任何有（yǒu）機廢氣

（7）餘熱利用，經（jīng）濟效（xiào）益高，多餘（yú）的熱能回用（yòng）至烘房、烤（kǎo）箱等，烘房的加熱不用額外消耗燃料或電能。

適用範圍

石（shí）油、化工、塑料、橡膠、製藥（yào）、印（yìn）刷、家具、紡織印染（rǎn）、塗布、塗料、半導體製造、合（hé）成材料等行業產生中、高濃度大風量有機廢（fèi）氣處理，可（kě）處理有機（jī）物質種 類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類（lèi）、烴類等。