熱搜關鍵詞: 沸石轉輪吸附濃縮設(shè)備 RTO蓄熱式焚燒設備 UV光解淨化設備
RCO蓄熱式催化燃燒(shāo)設備(bèi)是將低溫催化氧(yǎng)化與蓄熱技術(shù)相結合的一種有機廢氣處理(lǐ)設備,應用於處理中 、高濃度(dù)有機廢氣淨化的環保設備。RCO蓄熱(rè)式催化燃燒設備是在RTO蓄熱式焚燒設備的基礎上發展而來,在蓄(xù)熱設備的蓄熱(rè)陶瓷層上布置一(yī)層催化劑,使進入的廢氣在200℃-400℃下進行催化燃(rán)燒分解(jiě)成二氧化碳和(hé)水,從(cóng)而達到(dào)淨化廢氣的目的。
RCO蓄熱式催化燃燒設備( Regenerative Catalytic Oxidition,簡稱 RCO)是將低溫催化(huà)氧化與(yǔ)蓄熱 技術 相結合的一種有機廢氣處理設(shè)備,應用(yòng)於處理(lǐ) 中、 高濃度( 1000mg/m³—8000mg/m³)有機廢氣 淨化 的環保設備。 RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備 是在 RTO蓄熱式焚燒設備的基礎上發展而來,在蓄熱設備的蓄熱陶瓷層上布置一層催化劑,使進入的廢氣(qì)在200℃-400℃下進行催化燃燒分解成二氧化碳和水,從而(ér)達到淨化廢(fèi)氣的目的。
廢氣首先通過陶瓷材料填充層(底層)預熱後發生熱量的儲(chǔ)備和熱交換,其溫度幾乎(hū)達到催化層(中層)進行(háng)催化氧化所設定的(de)溫度,這時其中部分汙染物氧化分解。
廢氣繼續通過加熱區(可采(cǎi)用電加熱方(fāng)式或天然氣加熱方式)升溫,並維持在設定溫度;其再進入催化(huà)層完成催化氧化反應(yīng),即反應生成CO2和H2O,並釋放大量的熱量,以達到預期的處理效果。
經催化氧化後的氣(qì)體進入其他陶(táo)瓷(cí)材(cái)料填充層,回收熱能後通過旋(xuán)轉閥排放到大氣中,淨化後排氣溫度僅略高於廢氣處理前的溫(wēn)度。係(xì)統連續運轉、自動切換,通(tōng)過旋轉閥工作,所有的陶(táo)瓷填充層均完成加熱(rè)、冷卻、淨化的循環步(bù)驟,熱量得以回收。
預處理裝置
為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進(jìn)入床層之前必須進行預處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及(jí)對催化劑有毒的物質。
預(yù)熱裝置
預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因(yīn)為催化劑都有一個(gè)催化活性溫度,對催化燃燒來說(shuō)稱催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒,因此(cǐ),必須設置預熱裝置。但對(duì)於排出的廢氣本身溫度就較高的(de)場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘幹(gàn)排氣,溫度可達300℃以上,則不必設置預(yù)熱裝置(zhì)。
催化燃燒裝置(zhì)
一(yī)般采用固定床催化反應器。反應(yīng)器的設計按規(guī)範進行,應(yīng)便於操(cāo)作,維修方便,便於裝卸催化劑。
防爆裝置
為膜片泄(xiè)壓防爆,安裝在主機的頂部。當設備(bèi)運(yùn)行(háng)發生意外事故時,可(kě)及時解開泄壓,防止意外事故發生。
1.采用高效催化(huà)劑,中低溫氧(yǎng)化分解,升溫時間短(duǎn),排煙溫度(dù)低(dī);
2.可同時(shí)去除多種有機汙染物,具有工藝流程簡(jiǎn)單、設備緊湊(còu)、運行可靠、使用(yòng)壽命長等優點;
3.淨化效率(lǜ)高,一(yī)般均可達到(dào)99%以上;
4.運行費用低、操作簡便、維護保養簡(jiǎn)單等優(yōu)點,其熱回收效率一般均可達95%以(yǐ)上;
5.整個過程無廢(fèi)水產生,淨化過程不產生NOX等二次汙染;
6.可與烘箱配套使用,淨化後(hòu)的氣體可直接回用到烘箱利用,達到(dào)節能減排的目的。
產品型號 | THY-RCO10k | THY-RCO20k | THY-RCO30k | THY-RCO40k | THY-RCO50k | THY-RCO60k |
處理風(fēng)量(m³/h) | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 60000 |
處(chù)理廢(fèi)氣濃度(mg/m³) | 100-3500mg/m³(混(hún)合氣體) | |||||
工作溫度(℃) | 300-580 | |||||
設備壓降(Pa) | 2000-3000 | |||||
淨化效率(%) | ≧97 | |||||
裝機功率(KW) | ≦50 | ≦80 | ≦140 | ≦180 | ≦130 | ≦150 |
備注:1、以(yǐ)上選(xuǎn)型為常(cháng)規處理標準設計(jì),其他風量規(guī)格可(kě)另行設計(jì);實際參數及(jí)型號以合同設計參數為準。 |
廢氣首先通(tōng)過陶瓷材(cái)料填充層(底層)預熱後發生熱量的儲備和(hé)熱交換,其溫度幾(jǐ)乎達到催化層(céng)(中層)進行催化氧(yǎng)化所設定的溫度,這時其中部分汙染物氧(yǎng)化分解。
廢氣繼續通過加熱區(可(kě)采用電加熱方式或天然氣加熱方式)升溫,並維持在設定溫度;其再進入催(cuī)化層完成催化氧化反應,即反應生成CO2和H2O,並(bìng)釋放大量(liàng)的熱量,以達到預期的處理效果。
經(jīng)催化(huà)氧化後的氣(qì)體進入其他陶瓷材(cái)料填充層,回收熱能後通過旋轉閥排(pái)放到大氣中,淨化後排(pái)氣溫度(dù)僅略高(gāo)於廢氣處理前的溫度。係統連續(xù)運轉、自動切換,通過旋轉閥工作,所有的(de)陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、淨化的循環步驟,熱量得(dé)以回收。
RCO工藝采(cǎi)用高效催化劑,中低溫氧化分解(jiě),升溫時間短(duǎn),排煙溫度低
采用RCO工藝淨化有機廢氣,可同時去除多種有機汙(wū)染物,具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠、使用壽命長等優點
RCO淨化效率(lǜ)高,一般均可達99%以上
RCO具有運行(háng)費用低、操作簡便、維(wéi)護保養易等優點,其熱回(huí)收效(xiào)率一(yī)般均可(kě)達85%以上
整個過程無廢水產生(shēng),淨化過(guò)程(chéng)不產生NOX等二次汙染
RCO淨化設備可與烘箱配套使用,淨化後的氣體可直接回用到烘箱利用,達到節能減排的目的
產品型(xíng)號 | THY-RCO10k | THY-RCO20k | THY-RCO30k | THY-RCO40k | THY-RCO50k | THY-RCO60k |
處理風量(m³/h) | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 60000 |
處理廢(fèi)氣濃度(mg/m³) | 100-3500mg/m³(混合(hé)氣體) | |||||
工作溫度(℃) | 300-580 | |||||
設備壓降(Pa) | 2000-3000 | |||||
淨化效率(%) | ≧97 | |||||
裝機功率(lǜ)(KW) | ≦50 | ≦80 | ≦140 | ≦180 | ≦130 | ≦150 |
備注:1、以上選型為常規處理標準設(shè)計,其他風(fēng)量規格可另行設計;實際參數及(jí)型號以合同設計參數為準。 |
谘詢熱線
400-808-2272