發泡材料廢氣處（chù）理方法

發泡材料，如聚氨酯泡沫、EPS（聚苯乙烯泡沫）等（děng），在現代工業生產和日常生活中應用廣泛，如家具（jù）製造、家用電器包裝、保溫建築材（cái）料等。然而，發泡材料在生（shēng）產和（hé）使用過程中會產生廢氣，這些（xiē）廢氣中往往含有二氯甲烷、非甲烷總烴、甲醛、酚類等有害物質，對環境和人體健康構（gòu）成威脅。那麽，發泡材料廢氣該（gāi）如（rú）何處理（lǐ）呢？本文將為您介紹（shào）幾種科學有效的處理（lǐ）方法。

（1）活性炭吸附法

活性炭吸附法主要原理就是利用（yòng）多孔（kǒng）固體（tǐ）吸附劑（活性碳、矽膠、分子篩等）來處理有機廢氣，這樣就能夠通（tōng）過化學鍵力或者是分子引力充分（fèn）吸附（fù）有害成分，並且將其吸附在吸附（fù）劑的表麵，從而（ér）達到淨化有機廢氣的（de）目的。吸附法目前主要應用於大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度（dù）有機廢氣淨化處理。

活性炭淨化率高（活（huó）性（xìng）炭吸附可達到90%以上），實（shí）用遍（biàn）及，操縱簡單，投（tóu）資低。在吸附飽和以後（hòu）需要更換（huàn）新的（de）活性炭，更換活性炭需要費用，替換下（xià）來的飽和（hé）以後的活性炭也是（shì）需要找專業（yè）人員進行危廢處理，運行費用高。

（2）燃燒法（fǎ）

燃燒法隻在揮發性有機（jī）物在高溫及空氣充（chōng）足的（de）條（tiáo）件下進行完（wán）全燃燒，分解為（wéi）CO2和H2O。燃燒法適用於各類有機廢氣，可以分（fèn）為直接燃（rán）燒、熱力燃燒和催化燃燒。

排放濃度大於5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法（fǎ），該方法（fǎ）將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒，燃燒溫（wēn）度一般控製在1100℃，處理效率高，可以達到95％一99％。

熱力燃燒法適合（hé）於（yú）處理濃度在（zài）1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用熱力燃燒法（fǎ），廢氣中VOCs濃（nóng）度較低，需要（yào）借助其他燃料（liào）或助燃氣體，熱力燃燒所需的溫（wēn）度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法（fǎ）處理VOCs廢氣處（chù）理（lǐ）效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等（děng）元素，燃燒後產生的廢氣直（zhí）接外排會導致二次汙染。

通過熱力燃燒或者催化燃燒法處（chù）理有（yǒu）機（jī）廢氣，其淨化率是比較高的，但是其投資運營成本極高。因廢（fèi）氣排放（fàng）的點多且分（fèn）散，很難實現集中收集。燃燒裝（zhuāng）置需要多套且需要很大的（de）占地麵積。熱力燃燒比較適合24小時連續不斷運行且濃度較高（gāo）而穩定的廢氣工況，不適合（hé）間斷性的生產產線工況。催化燃燒的投資和運營費用相對（duì）熱力燃燒較低，但淨化效率（lǜ）也相對較低一些；但貴金屬催化劑容易因為廢氣（qì）中的雜質（如硫化物（wù））等造成中毒失效，而更換催化劑的費用很高；同時對廢氣進氣條（tiáo）件的控製非常嚴格，否則會造成催化燃燒室堵塞而引（yǐn）起安全事故。

以上關於發泡材料廢氣處理方法介紹，希望可以幫到您，其實對（duì）於發泡（pào）材料廢氣處理，一般是需要（yào）根據廢氣的濃度、產生（shēng）量、廢氣成分、如何收集等方麵進行設計收集處理。如果您有發泡材料廢氣需要淨化處（chù）理，可以隨時撥打400 808 2272電話，谘詢天浩洋（yáng）環保,為您提供發泡材料廢（fèi）氣處理方案及設備。