1.印刷廢氣概述（shù）

印刷產生的大氣汙染物主要為印刷時產生的油墨廢氣和清理油墨棒所用汽油揮發（fā）的廢氣。溶劑型（xíng）油墨和稀釋劑，揮發性組分的比例為70%-80%。印刷VOCs廢氣的成分通常有苯、甲苯、二甲（jiǎ）苯、丙酮、丁酮、脂類、醚類等氣體及氣溶膠（jiāo）。在印刷行業在生產過程中產生的有機廢氣，主要是由於印刷油（yóu）墨的使用造（zào）成的，特別（bié）是印品幹（gàn）燥過程中。

2. 印（yìn）刷廢氣處（chù）理（lǐ）方法

目前印刷廢氣處理方（fāng）法很多種方法，常見有：活性炭吸（xī）附法、等離子法、燃燒法、UV光解（jiě）法等。

（1）活性（xìng）炭吸（xī）附法

利用吸（xī）附劑（活性（xìng）碳、矽膠、分子篩等）對廢氣中有機組分的（de）高效吸附性能，使丁酮廢氣通過吸附劑層後得以淨化。常用的（de）吸附技術采用的吸附介質是活性炭（棒狀或顆粒活性炭）。吸附法淨化效（xiào）率高（隨著（zhe）吸附劑（jì）的飽和，淨化效率逐漸降（jiàng）低）、運行費用高（更換吸附劑的成本非常高）、投（tóu）資成本低、給環（huán）境帶來（lái）固體廢棄物的二次（cì）汙染。目（mù）前主（zhǔ）要應用於大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性（xìng）物、常溫的低濃度有機廢氣淨化處理。

（2）等（děng）離子（zǐ）法

利用介質阻擋放電過程中，等離子體內（nèi）部產（chǎn）生富含極高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發（fā）態分子等，廢氣中的汙染物質與這些具有較高（gāo）能量的活性基團發生反應，最終轉化為CO2 和 H2O 等物（wù）質，從（cóng）而達到淨化（huà）廢氣的目的。目前市場上很多低溫等離子名義上是電（diàn）力廢（fèi）氣，實際是電離空氣產（chǎn）生臭氧，利用臭氧的強氧化性來進行廢氣處（chù）理。低溫等離子的放（fàng）電效果和（hé）空氣的濕度有極大的關係，濕度越大能耗越大，大量能量會被水分子吸收（shōu），從（cóng）而降低電離效果。使用低（dī）溫等離子處理廢氣，廢（fèi）氣直（zhí）接經過放電係統（tǒng），對於易燃易爆氣體帶來很大（dà）安全隱患，容易造成火災等重大安全事故。

（3）燃燒法（fǎ）

燃燒法隻在揮（huī）發性有機物在高溫及空氣充足（zú）的條件下進行完全燃燒，分解（jiě）為CO2和H2O。燃燒法適用於各類有機廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催（cuī）化燃燒。

排放濃度大於5000mg/m 的高濃（nóng）度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料進（jìn）行燃燒，燃（rán）燒溫度一般控製在（zài）1100oC，處理效率高，可以達到95％一99％ 。

熱力燃燒法適合於處理濃度在1000—5000 mg/m 的廢氣，采用熱力燃（rán）燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料或助燃氣體，熱（rè）力燃（rán）燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820oC。燃（rán）燒法處理VOCs廢氣（qì）處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒後產生的廢（fèi）氣直接（jiē）外排會導致二次汙染。

（5）UV光（guāng）解法

通過采用UV-D 波段內的真空紫外線（波長範圍（wéi） 170-184.9nm），破壞有機廢氣分子的化學鍵，使之裂解形成（chéng）遊離狀態的原子或基（jī）團（C*、H*、O*等）；同時通（tōng）過裂（liè）解混合空氣中的氧氣，使（shǐ）之形成遊離的氧原子並結合生成臭（chòu）氧（yǎng）【UV＋O2→O-+O＊(活性氧) O+O2→O3(臭氧)】。具有強氧化性的臭氧（yǎng）（O3）與有機廢氣分子被裂解生成的原子發生氧化反應，形成 H2O 和 CO2。整個反應（yīng）過程不超（chāo）過 0.1 秒，淨化效果與廢氣分子的鍵能、廢氣濃度以及含氧（yǎng）量有關。整個淨化過（guò）程無需添加任何化學助劑（jì）或者（zhě）特殊限製條件。

以上關於印刷廢氣處理方法以及工藝介紹，其實對於印刷廢氣處理，一般是（shì）需要根據廢氣的（de）濃度、產生量、如（rú）何收集等方麵進（jìn）行設計。如果您有印（yìn）刷廢氣需（xū）要淨化處理，可以撥（bō）打4008082272谘詢天浩洋環保,為您提供廢氣處理方案或者技術指導。