有機廢氣催化燃燒工藝流程

有機廢氣是石油化工、塑料、印刷、塗料、噴漆（qī）等行業排放的常見汙染物。有（yǒu）機（jī）廢氣（qì）通常含有烴類化合物、含氧有機（jī）化合物、含氮、硫、鹵素以（yǐ）及含磷有機化合物等。如對這（zhè）些廢氣不加處理，直接排入大氣將會對環境造成嚴重汙染，危（wēi）害（hài）人體（tǐ）健康。

1.催化燃燒原（yuán）理

催化燃燒是典型的氣—固（gù）相催化反應，催化燃燒是借助催化劑降低了反應（yīng）的活化能（néng），同時使反應物分子富（fù）集於催化劑表麵提高反應速率,使（shǐ）其在較（jiào）低的起燃溫度200-300℃下進行無焰燃燒，並氧化分解為CO2和H2O，並放出大量的熱量。

2.催化燃燒工藝流（liú）程

根據廢氣預熱方式及富集方式，催化燃燒工藝流程可分（fèn）為3種。

（1）預熱式（shì）

預熱式是催化燃燒的（de）最基本流程形式。有機廢氣溫度在100℃以下，濃度也較低，熱量不能自給，因此在進入反應器前需要在預（yù）熱室（shì）加熱升溫。燃（rán）燒淨（jìng）化後氣體在熱交換器內與未（wèi）處理廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。該工藝通常采（cǎi）用煤氣或電加熱升溫至（zhì）催化反應所需的起燃（rán）溫度。

（2）自（zì）身熱平衡式

當有（yǒu）機廢氣排出時溫度高（gāo）於起燃溫度（在300℃左右）且有機物含量較高，熱交換器（qì）回收部分淨（jìng）化氣體所產生的熱量，在正常操作（zuò）下能夠維持熱平衡，無需補充熱量，通常隻需要在催化燃燒反應器中設置電加熱（rè）器供起燃時使用。

（3）吸附-催化燃燒

當有機廢氣的（de）流量大、濃度低、溫度低，采用催化燃燒需耗大量燃料時，可先采用吸附（fù）手段將有機廢氣吸附於吸附劑上進行濃縮，然後通過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣（可濃縮（suō）10倍以上），再進行催化燃燒。此（cǐ）時，不需要補充熱源，就可維持正常運行引。

對於有機廢氣催化燃燒工藝的（de）選擇主要取決於：

（1）燃燒過（guò）程的放熱量，即廢氣中可燃物的種類和濃度。

（2）起燃溫度，即有機組分的性質及催化劑活性。

（3）熱量（liàng）、回（huí）收率等，當回收熱量超過預熱（rè）所需熱量時，可實現自身熱平衡運轉，無需外（wài）界補（bǔ）充熱源，這是較為經濟（jì）的（de）。

3.催化燃燒應用範圍

催化（huà）燃（rán）燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢（fèi）氣及惡臭氣體。對於化工、塗（tú）料、絕緣材料（liào）等行業排（pái）放的低濃度、多成分、又沒有、回收價值的廢氣（qì），采用吸附—催化燃（rán）燒法（fǎ）的處理效果（guǒ）較好。