1.絲印廢氣簡述

印刷企業在絲印工序使用原材料中含的（de）苯、甲苯（běn）、二甲苯等有機溶劑及（jí）油墨，在印刷產（chǎn）品晾幹過程中揮發出刺激性氣味的有機廢氣，這些有機廢氣（qì）對周圍（wéi）環境及居民身體將康有傷害。因此需要對絲印廢氣進行處（chù）理淨化達標後才能（néng）排放。

2.絲印廢氣處理方法

絲印廢氣主要成分為有機廢氣，而目前對（duì）於（yú）有機廢氣處理方法很多種，常見主要有活性炭吸（xī）附法、燃燒法、UV光解淨（jìng）化法等，下麵（miàn）天浩洋環保小編詳細介紹絲印廢氣處理（lǐ）方法。

（1）活性炭吸（xī）附法

活性（xìng）炭吸附（fù）法主要原理就是利用多孔固體吸附劑（活性碳、矽膠、分子篩等）來處理有機廢氣，這樣就能夠通過化學鍵力或（huò）者是分子引力充（chōng）分吸附有害成分，並且將其吸附（fù）在吸附劑（jì）的表麵，從而達到淨化有機廢氣的目的。吸（xī）附法目前主要應用於大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣淨化處理。

活性炭淨化率高（活（huó）性炭吸附可（kě）達到95%以上），實用遍及，操縱簡單，投資低。在吸附飽和以後需要更換新的活性炭，更（gèng）換活性炭需要費用，替換下來的飽和以後的活性炭也（yě）是（shì）需要（yào）找專業人員進行危（wēi）廢處理，運行費用高。

（2）燃燒法

燃燒法隻在揮發性有機物在高溫及空氣充足的條件下進行完全（quán）燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用於各類有機廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒（shāo）。

排放濃（nóng）度大於（yú）5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒（shāo），燃燒溫度一般控製在1100℃，處（chù）理效率高，可以達到95％一99％。

熱力燃燒法適合於處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的（de）廢氣，采用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料或助燃氣體（tǐ），熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效（xiào）率（lǜ）高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒後產生的廢氣直接外排會導致二次汙（wū）染。

通過熱力燃（rán）燒或者催化燃燒法處理有機廢氣，其淨化率是比較高的，但是其投資運營成本極高。因廢氣（qì）排放的點多且分散，很難實（shí）現集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大（dà）的占地（dì）麵（miàn）積（jī）。熱力燃燒比較適合24小時連續不斷運（yùn）行且濃度較高而穩定的廢氣工況，不適合間斷性的生產產線工況。催化燃燒的投資（zī）和運營費用相對熱力燃（rán）燒較低，但淨化效率也相對較低一些；但貴金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質（如硫化物）等造成中毒失效，而更換催化（huà）劑的費用很高；同時對廢（fèi）氣進氣條件的控製非常嚴格，否則會造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。

（3）UV光解淨化（huà）法

UV光解淨化（huà）法利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產（chǎn）生遊離氧（即活性氧），因遊離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧，臭氧具有很強的氧化性，通過臭氧對（duì）有（yǒu）機廢氣、惡臭氣體進行協同光解氧化作用，使有（yǒu）機廢氣、惡（è）臭氣體物質降（jiàng）解轉化成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解法具有高（gāo）效處理效率，可達到95%以上；適應性強，可適應中低濃度，大氣量，不同有機廢氣以及惡臭氣體物質的淨化處理；產品性能穩定，運行穩定可靠，每（měi）天（tiān）可24小時連（lián）續工作；運行成本低（dī），設備耗能低，無需專人管理與維（wéi）護，隻需作定期檢（jiǎn）查。UV光解法因采用光解原理，模塊（kuài）采取隔爆處理，消除了安全隱患，防火、防爆、防腐蝕性（xìng）能（néng）高，設備性能安全穩定，特別適用於化工、製藥等（děng）防爆要求高的行業。

以上關於絲印廢氣處理方法介紹，希望可以幫到您，其實對於絲印廢（fèi）氣（qì）處理，一般（bān）是需要根據（jù）廢氣的濃度、產生量、廢氣成分、如何收集等方（fāng）麵進（jìn）行設計。如果（guǒ）您有絲印廢氣需要淨（jìng）化處理，可以隨時撥（bō）打400-808-2272 電話，谘詢天浩洋環保,為您提供絲印廢（fèi）氣處理方案及設備。