高濃度（dù）有機廢氣處理設備有哪些

  隨著（zhe）工業（yè）的快速發展帶動經濟增長，人們在工業生產和（hé）生活中排放的各（gè）種汙（wū）染物越來越多，而有機廢氣汙染物對環境和人們身體（tǐ）健康的影響在尤為嚴重（chóng）。隨（suí）著（zhe）國家對大氣汙染治理的日益重視，越來（lái）越多環保政策頒布執行，企業治理有機廢氣處理技術及設備有了更多的選擇。那麽（me）對（duì）於高濃度有（yǒu）機廢氣處理設備有哪些該怎麽選擇。

1.催化燃燒

大體來講，選擇廢氣焚燒爐之（zhī）前需考慮四個因素：汙染物類型、汙染物濃度、廢氣風量及（jí）氣流溫度。風量小，所需（xū）焚燒爐就小，投（tóu）入的資本和（hé）運行成本自然就少了，由此可見，鑒別（bié）廢氣類型、總結生產及排放特點，分析整個工藝過（guò）程是至關重要的。此外，小型焚燒（shāo）爐在氧化過程中可減少二次排放，即轉化過程中產生較少（shǎo）的（de）一氧化碳、氮氧化物及二（èr）氧化（huà）碳副產物。

2.熱催化氧（yǎng）化

直燃式焚燒爐在密閉燃燒室內利用高溫催化，加速氧化分解。一般（bān）來講，溫度超過1400華氏度時，大部分有（yǒu）機汙染（rǎn）物就會轉化成二氧化碳和水，轉化率通常可達到98%以上，基本符（fú）合有關部門規定。直燃式焚燒爐通常是鋼製箱體，燃燒室自帶燃料源，多為氣（qì）體（tǐ）燃燒器，通過一定方式，實現餘熱回收利用。

直接燃燒焚（fén）燒爐就是簡（jiǎn）單的“燃燒”，可實現VOCs高速轉化分解。這類焚燒爐由於缺少預熱和餘熱回收的環節，因此必須通過調整燃燒爐的大小將入口溫度增加到1400華氏度，這就（jiù）意味著此類焚燒爐會消耗大（dà）量天然（rán）氣，因此直接燃燒焚燒爐適用於入口VOCs濃聚物，通常為高濃度VOCs氣流且風量小於（yú）10000立方英尺/分。超出這個參數的選用帶有熱回收係統的焚燒爐。

3.蓄熱式燃燒爐

與直接燃燒焚燒爐不同，熱回收式焚燒爐使用金屬合金熱交換器，將淨（jìng）化後的氣體轉化為熱量，為進入的汙（wū）染氣流（liú）留出空（kōng）間。與同等大小的直（zhí）接燃燒焚燒爐相比，熱回收式焚燒爐通過加熱有機廢氣可降低50%-70%的燃料消耗。此種焚燒爐適用於高濃度廢氣且風量達到20000立方英尺/分。此外，焚燒爐產生的餘（yú）熱可以被（bèi）回收用（yòng）於過程加熱。

4.催化燃燒裝置

催化燃燒裝置內設有催化劑床（chuáng），VOCs氧化分解的起燃溫度相對（duì）較低(通常在500華氏度到800華氏（shì）度之（zhī）間)，因此使用催化劑（jì）焚燒爐有（yǒu）以下幾點好處：建造材料相對便宜;燃料消耗小;燃燒過程（chéng）產生少量二次汙染物如一氧化碳（tàn）、氮氧化物等。更重（chóng）要的是，操作相對簡（jiǎn）單，使用電線圈作為啟動和調節溫度的補充熱（rè）源，無需氣體燃燒器（qì）。催化劑類型涵（hán）蓋重金屬和賤金屬（shǔ），一定時期內它們可發揮效（xiào）力，通常催化劑的使用有效期為三到四年。因此，催化劑成本也需要列入催化劑焚燒爐的使（shǐ）用（yòng）周期。

此外，由於存在大量可能汙染催化劑或降低催化劑效力的廢氣如鹵素、金屬、非溶劑型樹脂膠等，因此合理的判（pàn）斷和選擇是（shì）至關重要的。

5.蓄熱式焚（fén）燒爐(RTO)

蓄熱式焚（fén）燒爐是適用的焚燒爐。無論是預熱階段還是燃燒過程中，RTO能夠實現熱回（huí）收，減少輔助燃料（liào）消耗。該裝置的特點是多個熱（rè）交換媒介床的使用，熱交換媒介為蓄熱陶瓷，燃燒室內VOCs氧化分解釋（shì）放的熱量用於加熱（rè）陶塊。來自生產線的廢（fèi）氣在兩床之間受熱轉換，實現熱量的回收利用(可達到（dào）97%)。

蓄（xù）熱式焚燒爐適用於多種低濃度、大風量有機廢氣處理，包括鹵素等，可成批或連續操作，VOCs去除率可達99%以上。缺點是（shì）RTO裝置通常又大又重，盡管當前設備實用可靠，但與其他類型的焚燒爐（lú）相比（bǐ），RTO的運動機件更多。

催化燃燒工藝（RCO），是近幾（jǐ）年發展起來的新技術，淨化率高，適應（yīng）性強，能耗在（zài）燃燒（shāo）法中很低，無二次汙染。RCO 是一種新的催化（huà）技術，它具（jù）有RTO 高效（xiào）回收能量的特點和催化反應的低溫工作的（de）優點。RCO將催化劑（jì）置於（yú）蓄熱材料的頂部，使淨化達到（dào）很好的效果，其熱回收率高達99%,RCO處理技術特別適用於熱回收率需求高的場合，也適用於因產（chǎn）品不（bú）同（tóng），廢氣成分經常發生變化或廢（fèi）氣（qì）濃度波動較大的場合。應用行業（yè）包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器（qì）、集裝箱等（děng）生產廠的塗裝生產線（xiàn）。石油、化工、橡膠、油漆，塗料、製鞋粘膠、塑膠製品、印鐵製（zhì）罐、印刷油墨、電纜及（jí）漆包線等生產線的廢氣處理，尤其適用於需要熱能回（huí）收的企業或烘幹線廢氣處理，可（kě）將能源回（huí）收用於烘幹（gàn）線，從而達到節約能源的目的（de）。可處理的有（yǒu）機物質種類包括苯類、酮（tóng）類、酯類、酚（fēn）類、醛類（lèi）、醇類、醚類和烴類（lèi）等等。催化燃燒工藝雖然目前來看處理效果高但是它的投入成本（běn）特別高，一般的中小企業無力承擔。