1.包（bāo）裝印（yìn）刷廢氣概（gài）述

包裝印刷廠的主要產品為各種塑料薄膜的印（yìn）刷製品（pǐn）,在產品生產中大（dà）量使用彩色（sè）油墨和有機溶劑，油墨用的溶劑主要是甲苯、乙酸乙酯及（jí）少量丁酮。這些（xiē）溶（róng）劑在產品生產過程中變為VOC廢氣大（dà）量排出。VOC對人的危害很（hěn）大，因此 ,對包裝印刷廠生產車間排出的 VOC廢氣必須進行嚴格控製 ,並采（cǎi）取（qǔ）有效的淨化工藝進行治理。

2.包裝印刷VOC廢氣處理方法

目前針對包裝印刷VOC廢氣處（chù）理（lǐ）方法主要有活（huó）性炭吸附法、低溫等離子（zǐ）法、燃燒法、UV光解法。

2.1 活性炭吸附法

利用吸附（fù）劑（活性（xìng）碳、矽膠、分子（zǐ）篩等）對廢氣（qì）中有機組分的高效吸附性能（néng），使廢氣通過吸附劑層後得以淨化。最常用的吸附技術采用的吸附介質（zhì）是活性炭（棒狀或（huò）顆粒活性炭）。吸附法淨化效率高（隨著吸附劑的飽和，淨化效率逐漸降低）、運行費用高（更換吸附劑的成本非常高）、投資成（chéng）本低、給環境帶來固體廢棄物（wù）的二次汙（wū）染。目前主要應用於（yú）大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無（wú）顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣淨化（huà）處理（lǐ）。

2.2 低溫等離子法

利用介質阻擋放電過程（chéng）中，等離子體內部產生富含極高化學（xué）活性（xìng）的粒（lì）子，如電子、離子、自由基和激發態分子等，廢氣中的汙染物（wù）質與這些具（jù）有較高能量的活性基團發（fā）生反應，最終轉化為CO2 和 H2O 等物質，從而達到淨化廢氣的目的。低溫等離子的放電效果和空氣的濕度有極大（dà）的關係，濕度越大能耗（hào）越大，大量能量會被水（shuǐ）分子吸收，從而降低電離效果。使用低溫等離子處理廢氣，廢氣直接經（jīng）過放電係統，對（duì）於易燃易爆氣體帶來很大安全隱患，容易造成火災等重大安全事故。

2.3 燃燒法

燃燒法隻在揮發（fā）性有機物在高溫（wēn）及（jí）空氣充（chōng）足的條件下進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用於（yú）各類有機廢氣，可以分為直接燃燒（shāo）、熱力燃（rán）燒和催化燃燒。

排放濃度大於5000mg/m³ 的高（gāo）濃度廢（fèi）氣一般采用直接（jiē）燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料（liào）進行燃燒，燃燒溫度一般（bān）控（kòng）製在1100℃，處理效率（lǜ）高，可以達到95％一99％。

熱力燃燒法適合於處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度（dù）較（jiào）低，需要借助其他燃（rán）料或助燃氣體，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣（qì）若（ruò）含有S、N等元素，燃燒後產生的廢氣直接外排會導（dǎo）致二次汙染。

2.4 UV光（guāng）解（jiě）法

通過采用（yòng）UV-D 波段內（nèi）的真空紫外線（波長範圍 170-184.9nm），破壞有機廢氣分（fèn）子的化學鍵，使之裂（liè）解形成遊（yóu）離狀態的原子或基團（C*、H*、O*等）；同時（shí）通過裂解混合空氣（qì）中（zhōng）的（de）氧氣，使之形成遊離的氧原子並結合生成臭（chòu）氧【UV＋O2→O-+O＊(活性氧) O+O2→O3(臭氧)】。具有強氧化性的（de）臭氧（O3）與有機廢氣分子被（bèi）裂（liè）解生（shēng）成的原子（zǐ）發（fā）生氧化（huà）反應（yīng），形成 H2O 和 CO2。整個反應過程不超過 0.3 秒，淨化（huà）效（xiào）果與廢氣分子的鍵能、廢氣濃度以及含氧量有關。整個淨化過程無（wú）需添加任何（hé）化學助劑或者（zhě）特（tè）殊限製條件。

3.包裝印刷VOC廢氣處理工藝（yì）與說明

采（cǎi）用（yòng）活性炭吸附，飽和（hé）時間會（huì）很短，如果不及時更（gèng）換活性炭，堵（dǔ）塞的活性炭會造成排氣係統的失衡，從而影（yǐng）響正常生產甚（shèn）至引發（fā）安全事故（gù）。同時更換活性炭的工作量（liàng）很大，產生的廢（fèi）棄活性（xìng）炭（tàn）又形成了新的固廢汙染，後期維護成本高。

采用低（dī）溫等離子處理廢氣，廢氣會（huì）直接經過放（fàng）電係統，對於易燃易爆氣體帶來（lái）很大（dà）安全隱患，容易造成（chéng）火災等重大安全事故。

通（tōng）過（guò）熱力燃燒（shāo）或者催化燃燒法處理有機廢氣，其淨化率（lǜ）是比較高的，但是其投資（zī）運營（yíng）成本極高。因廢氣排放的點多且分散，很難實現集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很（hěn）大的占地麵（miàn）積。熱力燃燒比較適合（hé）24小時連續不斷運行且濃度較（jiào）高而穩定的廢氣工況（kuàng），不適合間斷性的生（shēng）產產線工（gōng）況。催化燃燒的投資和運營（yíng）費用相對熱力燃燒較低，但淨化效率也相對較低一些；但（dàn）貴金屬催化劑容（róng）易（yì）因為廢氣中的（de）雜質（zhì）（如硫化物）等造成中毒（dú）失效，而更換催化劑的費用很高；同時對廢氣進氣條件的控（kòng）製非常嚴格，否則會造成（chéng）催化燃燒室堵塞（sāi）而引起安全事故。

UV光解淨化技術針對有機廢（fèi）氣處理，能（néng）實現高效穩定的淨化。不需要添加任何化學助劑（jì）或者特殊限製條件，設（shè）備占地麵積小，基本可實現免維護，運行（háng）費用較燃燒（shāo）法（fǎ）和低（dī）溫等離子法要低，設備安全、防爆。

以上關於包裝印刷VOC廢氣處理方（fāng）法以（yǐ）及工藝（yì）介紹，希望可以幫到您，其實對於包裝印刷VOC廢氣處理，一般是需要根據廢氣的濃度、產生量、廢氣成分、如何（hé）收集等方麵進行設計。如果您有包裝印（yìn）刷VOC廢（fèi）氣需要淨化處理，可以隨時撥打（dǎ）400-808-2272電話，谘詢天浩（hào）洋環保,為您提（tí）供廢氣處理方案或者技術。