RTO蓄熱室

RTO爐體由二個或多個蓄熱室加一個燃燒室組成。蓄熱室分別（bié）執行預熱、吹掃、蓄（xù）熱等功能，輪流進行。殼體由6mm碳鋼板製（zhì）造（表麵噴砂），外表（biǎo）麵設加強筋，殼體良好（hǎo）密封（fēng），外表（biǎo）麵塗裝（zhuāng）耐熱漆。

燃燒室及保溫

根據《蓄熱燃燒法工業有機廢氣治（zhì）理工程技術（shù）規範》HJ 1093-2020中要求，蓄熱燃（rán）燒裝置應（yīng）進行整體（tǐ）內保溫，外表麵溫度不應高於60℃。燃燒室外殼采用6mm的（de）Q235B鋼板製作，型鋼加強（qiáng）。保溫層采用陶瓷纖維保溫，保溫厚度約為250mm，其中含兩層陶瓷纖維氈及一層陶瓷纖維模塊，陶瓷纖維模塊內設置耐熱鋼骨（gǔ）架，用錨固件固定在爐體殼體上，耐溫1260℃保溫效果優於普鋁或高純型纖維棉。

蓄熱陶（táo）瓷

設備采用致密堇（jǐn）青石材料的蓄熱陶瓷，與普通陶瓷相（xiàng）比具有（yǒu）顯著的耐熱衝擊性能和低熱膨脹係數等優勢，比普瓷等材料更適合用於（yú）換熱工況條（tiáo）件下的廢氣處理中。MLM係列陶瓷特點：

1. MLM具有良好的抗（kàng）堵（dǔ）塞性 ；

2.多層陶瓷板模塊設計，升（shēng）溫後蓄熱陶瓷（cí）不殘留熱應力 ；

3.氣（qì）流通過MLM的（de）壓力降低，降低運行（háng）成本（běn） ；

4.氣流分布均勻，湍流度高，換熱效率高 ；

5.MLM90度交叉安裝，避免安（ān）裝錯位產生壓力降激增問題 ,現場安裝的適應性強，MLM易於維護。

RTO燃燒係統

采用麥克森/北美工業（yè）燃燒器。係統包括燃燒控製器、火焰檢測器、高壓點火器及相應（yīng）的閥門組合。爐膛內高溫傳感器能反饋爐膛（táng）溫度（dù）信息，用來控製燃燒器的供熱能力，從而（ér）穩定爐膛溫度在800℃左右。

RTO風向切換（huàn）閥

RTO風（fēng）向切換（huàn）閥門全部采用直（zhí）推式蓋板閥門，閥門精度高，泄漏（lòu）量小（≤1%），壽命（mìng）長（可達100萬次（cì）），啟閉迅速（1s），運行可靠。執行機構（gòu）采用氣動執行器，包（bāo）括（kuò）電磁閥和氣缸，氣動執行機構壓縮空氣壓力為0.4～0.6MPa。

RTO控製係統

本係統（tǒng）采用西門子的PLC可編程控製。係統主要由調節對象（xiàng）（爐溫（wēn））、檢測元件（jiàn）（測溫儀（yí）表）、調節器和執行（háng）器（qì）組成。控製櫃安裝人（rén）機界麵（HMI）設備，作現場操作提示、故障報警、運行參數顯示、控製參數設（shè）定及設備（bèi）控製。

1.高濃度廢氣處（chù）理實現自供熱燃燒，運行費用（yòng）低，性價（jià）比合理；

2.淨化效率高，三室型RTO可（kě）達99.5%；

3.采用陶瓷蓄熱體（tǐ）作為熱能回收，預熱、蓄熱交替運行，熱效率≥95%；

4.爐（lú）體鋼結構牢靠，保溫層厚實，運行安全可靠，穩定（dìng）性高；

5.PLC可編程自動化控製（zhì），自（zì）動化程度（dù）高；

6.適用（yòng）性廣，可淨化任何有機廢氣；

7.餘熱利用，經濟（jì）效（xiào）益高，多餘的熱能回用至烘（hōng）房、烤箱等，烘房的（de）加熱不用額外消耗燃料或電能。