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熱搜關鍵詞： 沸石（shí）轉輪吸附（fù）濃縮（suō）設備 RTO蓄熱式焚燒（shāo）設備 UV光解淨化設備

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RCO蓄熱式催化氧化爐

RCO蓄熱式催化氧化爐是將低溫催化氧化與（yǔ）蓄熱技術相結合的一種有機廢氣處理裝置，應用於處理中、高濃度有機廢氣淨化的環（huán）保（bǎo）裝置。RCO蓄熱式催化氧化爐是在RTO蓄熱式焚燒設備的基礎上發（fā）展而來，在蓄熱設備的蓄（xù）熱陶瓷層上布（bù）置（zhì）一層（céng）催化劑，使進入的廢氣在（zài）200℃-400℃下進行催化燃燒分解成二氧化碳和水，從而達到淨化廢氣的目的。

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產品概述
技術原理（lǐ）
產（chǎn）品特點
產品參數
適用範圍

產品概述PRODUCT DESCRPTION

RCO蓄熱式催化氧化爐（ Regenerative Catalytic Oxidation，簡稱 RCO）是將低溫催化氧化與蓄熱技術相結合的一種有（yǒu）機廢氣處理裝置，應用於處理中、高（gāo）濃度（ 1000mg/m³—8000mg/m³）有機廢氣淨化的環保裝置。 RCO蓄熱式催化氧化爐是在 RTO蓄熱式焚燒設備的（de）基礎上發展而來（lái），在蓄熱設備的蓄熱陶瓷層上布置一（yī）層催化劑，使進入的廢氣在200℃-400℃下進行催化燃（rán）燒分解成二氧化碳和（hé）水，從而達到淨化廢氣的目（mù）的。

技術原理 TECHNICAL PRINCIPLE

廢氣首先通過陶瓷材料填充層（底層（céng））預熱後發生（shēng）熱量的儲備和熱（rè）交換，其（qí）溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其中部分汙染物氧化分解（jiě）。
廢氣（qì）繼續通過加熱區（可采用電加熱方式（shì）或天然氣加熱方式）升溫，並維持（chí）在設定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，並釋放大量（liàng）的熱量，以達到預期（qī）的處理效果。
經催化氧化後的氣體進入其他陶瓷（cí）材料填充層，回收熱能後通過旋轉閥排（pái）放到大氣中，淨化後排（pái）氣溫度（dù）僅略高於廢氣（qì）處理前（qián）的溫度。係統連續運轉、自動切換，通過旋轉閥工作，所有的陶瓷填充層均完成（chéng）加熱、冷卻、淨化的循環步（bù）驟，熱量得以回收。

設備組件EQUIPMENT COMPONENTS

預處理（lǐ）裝置、預熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。

預處理裝置

為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床（chuáng）層之前必須進行預處理，以除去（qù）廢氣中（zhōng）的粉塵、液滴及對催化劑有毒的物質。

預熱裝置

預（yù）熱裝（zhuāng）置包（bāo）括廢氣預熱裝置和催化劑（jì）燃燒器預熱裝置。因（yīn）為（wéi）催化劑都有一個催化活性溫度，對催化（huà）燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使（shǐ）廢氣和床（chuáng）層的（de）溫度（dù）達到起燃溫度才能進行催化（huà）燃燒，因此，必須設置（zhì）預熱（rè）裝置。但（dàn）對於排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘幹排氣（qì），溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。

催（cuī）化燃燒裝置

一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規範進行，應便於操作，維修方便，便於裝卸（xiè）催化劑。

防爆裝置

為膜片泄壓防爆，安裝在主機的頂部。當設備運行發生意外事故時，可及時解開泄壓（yā），防止意外事故發生。

產品特點 FEATURES

1.采用高效催化劑，中低（dī）溫氧化（huà）分解，升溫（wēn）時間短，排煙溫度低（dī）；

2.可同時去除多種有機汙染物，具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可（kě）靠、使用壽命長（zhǎng）等優點；

3.淨化效率高，一般均可（kě）達到99%以上；

4.運行費用低、操作簡便、維護保養（yǎng）簡單（dān）等優點，其熱回收效率一般（bān）均可達95%以上；

5.整個過程無廢水產生，淨化過程（chéng）不產生NOX等（děng）二次汙染；

6.可與烘箱（xiāng）配（pèi）套使用，淨化（huà）後（hòu）的氣體可直接回用到（dào）烘箱利用，達到節能減（jiǎn）排的目的。

產品參數 Product parameter

產品型號	THY-RCO10k	THY-RCO20k	THY-RCO30k	THY-RCO40k	THY-RCO50k	THY-RCO60k
處理風量(m³/h)	10000	20000	30000	40000	50000	60000
處理廢氣濃度（mg/m³）	100-3500mg/m³（混合（hé）氣體）
工作溫度(℃)	300-580
設備壓（yā）降(Pa)	2000-3000
淨化（huà）效率（lǜ）(%)	≧97
裝機功（gōng）率(KW)	≦50	≦80	≦140	≦180	≦130	≦150
備注：1、以上（shàng）選型為常規處理標準設計（jì），其他（tā）風量規格可另行設計；實際參數及型號以合同設計參數為準。

適用範圍 SCOPE OF APPLICATION

石油、化工、塑（sù）料、橡膠、製藥、印刷、家（jiā）具、紡織印染、塗布、塗料、半導體（tǐ）製造、合成材料等行業產生中（zhōng）、高（gāo）濃度（dù）大風量有（yǒu）機廢氣處理，可處理有機物質種類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烷類、烴類等。

資質齊（qí）全（quán）實力企業品質保障COMPANY HONOR

天浩洋榮譽資（zī）質

工程案列ENGINEERING CASE

RCO廢氣處理工（gōng）程案列

技（jì）術原理 TECHNICAL PRINCIPLE

: 01

廢氣首先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱後發生熱量的儲備和（hé）熱交換（huàn），其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其中部分汙染物氧化分解。

: 02

廢氣繼續通過加熱區（可采用電加熱方（fāng）式或天然氣加（jiā）熱方式）升溫，並維（wéi）持在設定溫度；其再（zài）進入（rù）催化層完成催化氧化反應，即反（fǎn）應生成CO2和H2O，並釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。

: 03

經催化氧化後的氣體進（jìn）入其他陶瓷材料填充層，回收（shōu）熱（rè）能後通過旋轉閥排放到大（dà）氣中，淨化後排氣溫度僅（jǐn）略高於廢氣處理前的溫度（dù）。係統連續運轉、自動切換，通過旋（xuán）轉（zhuǎn）閥工（gōng）作，所（suǒ）有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、淨化的循環步（bù）驟，熱量得（dé）以回收。

工藝流程圖

產品特點 FEATURES

01

RCO工藝采用高效催化劑，中低溫氧化分（fèn）解，升溫時間短，排煙溫度低
02

采用RCO工藝淨（jìng）化有機廢氣，可同（tóng）時去除多種有機汙（wū）染物，具有工藝（yì）流程簡單、設備緊（jǐn）湊、運行（háng）可靠、使用壽命長（zhǎng）等優點
03

RCO淨化效率高，一般均可達99%以上
04

RCO具有運行費用低、操作簡便、維護保養易等優點，其熱回收效率一般均可（kě）達85%以上
05

整個過程無廢水產生，淨（jìng）化過程不產生NOX等二次汙染
06

RCO淨化設備可與烘箱配套使用，淨化後的（de）氣體可直接回用到烘箱利用，達到節能減排的目的

產（chǎn）品參數 Product parameter

產品型號	THY-RCO10k	THY-RCO20k	THY-RCO30k	THY-RCO40k	THY-RCO50k	THY-RCO60k
處（chù）理（lǐ）風量(m³/h)	10000	20000	30000	40000	50000	60000
處理廢氣濃度（mg/m³）	100-3500mg/m³（混合氣（qì）體）
工作溫度(℃)	300-580
設備壓降(Pa)	2000-3000
淨化效率(%)	≧97
裝機功率(KW)	≦50	≦80	≦140	≦180	≦130	≦150
備注：1、以上選（xuǎn）型為常規處理標準設計，其他風量規格可另行設計；實際參數及型號以合同（tóng）設計參數為準。

適用範圍 Scope of application

石油、化（huà）工、塑料、橡膠、製藥、印刷、家具、紡織印染、塗布、塗料、半導（dǎo）體製造、合成材料等行業產生中、高濃度大風量有機廢氣處理，可處理有（yǒu）機物質種類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚（mí）類、酯類、醇類、烷（wán）類、烴類等。

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