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熱搜關鍵詞: 沸石轉輪吸附濃(nóng)縮設備 RTO蓄熱式焚燒設備 UV光(guāng)解淨(jìng)化設備

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RCO蓄熱式催化燃燒裝置

RCO蓄熱式(shì)催化燃燒裝置
RCO蓄熱式催化燃燒裝置是將(jiāng)低溫催化氧化與蓄熱技術相結合的一種有機廢氣處理裝置,應(yīng)用於處理中 、高濃度有(yǒu)機廢氣淨(jìng)化的環保裝(zhuāng)置。RCO蓄熱式(shì)催化(huà)燃燒裝(zhuāng)置是(shì)在RTO蓄熱式焚燒設備的基礎上發展而來,在蓄熱設備的蓄熱陶瓷層上布置一層催化劑(jì),使進入的(de)廢氣在(zài)200℃-400℃下進行催化燃燒分解成二氧化碳和水,從而達到淨化廢氣的目的。
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  • 產品概述
  • 技術原理
  • 產品特(tè)點
  • 產品參數
  • 適用範圍

產品概述PRODUCT DESCRPTION

       RCO蓄熱式催(cuī)化燃燒裝置( Regenerative Catalytic Oxidation,簡稱 RCO)是將低溫催化氧化與蓄熱 技術 相結合的一種有機(jī)廢氣處理裝置,應用於處理 中(zhōng) 高濃度( 1000mg/m³—8000mg/m³)有(yǒu)機廢氣 淨化的(de)環保裝置。 RCO蓄熱(rè)式催化燃燒設備 是在 RTO蓄熱式焚燒設(shè)備的基礎上發展而來,在蓄熱設備(bèi)的蓄熱陶瓷層上布置一層催(cuī)化劑,使(shǐ)進(jìn)入的廢氣在(zài)200℃-400℃下進(jìn)行催化燃燒分(fèn)解成二氧化碳和水,從而達到淨(jìng)化廢氣的目的。

技術(shù)原理 TECHNICAL PRINCIPLE

RTO蓄熱式焚(fén)燒設(shè)備工藝流程圖

  • 廢氣首先通過(guò)陶瓷材料填(tián)充層(底層)預熱(rè)後發生熱量的儲備和熱交換,其溫度幾乎達到催化層(中層)進行催化氧化所設定的溫(wēn)度,這時其中部分(fèn)汙染(rǎn)物氧化分解(jiě)。

  • 廢氣繼續通過加熱區(可采用電加熱方式(shì)或天然氣加(jiā)熱方式)升溫,並維(wéi)持在設定溫度;其再進入(rù)催化層完成催(cuī)化氧化反應,即反應生成CO2和H2O,並釋放大量(liàng)的熱量,以達到預期的處理效果。

  • 經催化氧化後(hòu)的氣體(tǐ)進入其他陶瓷材料(liào)填充層,回收熱能後通過旋轉閥排放到大氣中,淨化後排氣溫度僅略高於(yú)廢氣處理前的溫度。係統連續運轉、自動切(qiē)換,通過旋轉(zhuǎn)閥工作,所有的陶瓷填充(chōng)層均完(wán)成加(jiā)熱、冷(lěng)卻、淨(jìng)化的循環步(bù)驟,熱(rè)量得以回收。

設(shè)備組件EQUIPMENT COMPONENTS

預處理裝置、預熱(rè)裝置、催(cuī)化燃燒裝置、防爆裝置組成。

預處理(lǐ)裝置

為了避免催化劑床層的堵塞(sāi)和催化劑(jì)中毒,廢氣在進入床層之前必須進行預(yù)處理,以除去廢(fèi)氣中的粉(fěn)塵、液(yè)滴及對催化劑有(yǒu)毒的物質。

預熱裝置

預熱裝(zhuāng)置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有(yǒu)一(yī)個催化活性溫度,對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,必須使廢氣和(hé)床層的溫度達到起燃溫度才能進行(háng)催化燃燒,因此,必須設置預熱裝置。但(dàn)對於排出的(de)廢氣本身溫度就(jiù)較高的場合,如漆包線(xiàn)、絕(jué)緣材(cái)料、烤漆(qī)等烘幹排氣,溫度可達300℃以上,則不必設(shè)置預熱裝置。

催化燃燒裝置

一般采用固(gù)定床(chuáng)催化反(fǎn)應器。反應器的設計按規範進行,應便於操作,維修方便,便於裝卸(xiè)催化劑。

防爆裝置

為膜片泄壓防(fáng)爆,安裝(zhuāng)在主機的頂部。當(dāng)設備運行發生意(yì)外事(shì)故(gù)時,可(kě)及時解開泄壓,防止意外事故發(fā)生。


產品特點 FEATURES

1.采用高(gāo)效催化劑,中低溫氧化分解,升溫時(shí)間短,排煙(yān)溫度低;

2.可同時(shí)去除多種有機汙(wū)染物,具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠、使用壽命(mìng)長等優點(diǎn);

3.淨化效率高,一般均可達到99%以上;

4.運行費用低、操作簡便(biàn)、維護保養簡單等優點,其熱回收效率一般(bān)均可達95%以上;

5.整個過(guò)程無廢水產生,淨化過(guò)程不產生NOX等二次汙染;

6.可與烘(hōng)箱配(pèi)套使用,淨化後的氣體可直接回用到(dào)烘箱利用,達到節能減排的目的。


產品參數 Product parameter

產品型號 THY-RCO10k THY-RCO20k THY-RCO30k THY-RCO40k THY-RCO50k THY-RCO60k
處理風量(m³/h) 10000 20000 30000 40000 50000 60000
處理廢氣濃度(mg/m³) 100-3500mg/m³(混合氣(qì)體)
工作溫度(℃) 300-580
設備壓降(Pa) 2000-3000
淨化效率(%) ≧97
裝機(jī)功(gōng)率(KW) ≦50 ≦80 ≦140 ≦180 ≦130 ≦150
備注:1、以上選型為常規處理(lǐ)標準設計,其他風量規格可另行設(shè)計;實際參數及型號以合同設計參數為(wéi)準。

適用範圍 SCOPE OF APPLICATION

石油、化工、塑(sù)料、橡膠(jiāo)、製藥、印刷、家具、紡織印染、塗布(bù)、塗料、半導體製造、合成材料(liào)等行業產生中、高濃度大風量有機廢氣處理,可(kě)處理有機物質種(zhǒng) 類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類(lèi)、酯類、醇類、烷類、烴類等。

資質(zhì)齊全 實力企業 品質保障COMPANY HONOR

天浩洋榮譽資質

工程案列(liè)ENGINEERING CASE

RCO廢(fèi)氣處理工程案列

技術原理 technology principle

產品技術原(yuán)理
01

廢氣首先通過陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱後發生熱量的儲備和熱交換,其溫度幾乎達到催化層(中層)進行催(cuī)化氧化所設定(dìng)的溫度,這時其(qí)中(zhōng)部分汙染物氧化分解。

產品技術原理1
02

廢氣(qì)繼續通過加熱區(可采用(yòng)電加熱方式或天然氣(qì)加熱方式)升溫,並維持在設定溫度;其(qí)再進入催(cuī)化層完成催化氧化反應,即(jí)反應生成CO2和H2O,並釋放大量的熱量,以達到預期的處理效果

產品技術原理(lǐ)2
03

經催化氧化後的氣(qì)體進入(rù)其他陶瓷材料填充層,回收熱能後通過旋轉閥排放到大氣中,淨化後排氣溫(wēn)度僅(jǐn)略高於廢氣處理前的溫度。係統連續運轉、自動切換,通過旋轉閥工作,所(suǒ)有的陶瓷(cí)填充層均完成加熱、冷卻、淨化的(de)循環步驟(zhòu),熱量得(dé)以回收。

工(gōng)藝流程圖

產品特點 FEATURES

  • 01

    RCO工藝采用高效(xiào)催化劑,中低溫氧化分解,升溫時間短,排煙溫度(dù)低

  • 02

    采用RCO工藝淨(jìng)化(huà)有機廢氣,可同時去除多種有機汙染物,具有工藝(yì)流程簡單、設備緊湊、運行可靠(kào)、使用壽命長等優點

  • 03

    RCO淨化效率高,一般均可達99%以上

  • 04

    RCO具有運行費用(yòng)低、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)保養易等優點,其熱回收效率一般均可達85%以上

  • 05

    整個過程無廢水產生(shēng),淨化過程不產生NOX等二次汙染

  • 06

    RCO淨(jìng)化設備(bèi)可與烘箱配套使(shǐ)用,淨化後的氣體可直接回用到烘箱利用(yòng),達到節能減排的目的(de)

產品(pǐn)參數 Product parameter

產品型號 THY-RCO10k THY-RCO20k THY-RCO30k THY-RCO40k THY-RCO50k THY-RCO60k
處理風量(m³/h) 10000 20000 30000 40000 50000 60000
處理廢氣濃度(mg/m³) 100-3500mg/m³(混合氣體)
工作溫度(℃) 300-580
設備壓降(jiàng)(Pa) 2000-3000
淨化效率(%) ≧97
裝機功率(KW) ≦50 ≦80 ≦140 ≦180 ≦130 ≦150
備注:1、以上選型(xíng)為常規處理標準設計,其他風量規(guī)格可另行設計;實際參數及型號以合同設計參(cān)數為準。

適用範圍 Scope of application

石油、化工、塑料、橡膠、製藥、印刷、家具、紡織印染、塗布、塗料、半導體製(zhì)造、合成材料(liào)等(děng)行業產生中、高濃度大風量有機廢氣處(chù)理,可處理有(yǒu)機物質種 類包括苯類、酚類、醛類、酮(tóng)類、醚類、酯(zhǐ)類、醇類、烷類、烴類等。
RCO蓄熱式催化燃燒設備適(shì)用範圍

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