RCO蓄熱式催(cuī)化燃燒裝置( Regenerative Catalytic Oxidation,簡稱 RCO)是將低溫催化氧化與蓄熱 技術 相結合的一種有機(jī)廢氣處理裝置,應用於處理 中(zhōng) 、高濃度( 1000mg/m³—8000mg/m³)有(yǒu)機廢氣 淨化的(de)環保裝置。 RCO蓄熱(rè)式催化燃燒設備 是在 RTO蓄熱式焚燒設(shè)備的基礎上發展而來,在蓄熱設備(bèi)的蓄熱陶瓷層上布置一層催(cuī)化劑,使(shǐ)進(jìn)入的廢氣在(zài)200℃-400℃下進(jìn)行催化燃燒分(fèn)解成二氧化碳和水,從而達到淨(jìng)化廢氣的目的。
廢氣首先通過(guò)陶瓷材料填(tián)充層(底層)預熱(rè)後發生熱量的儲備和熱交換,其溫度幾乎達到催化層(中層)進行催化氧化所設定的溫(wēn)度,這時其中部分(fèn)汙染(rǎn)物氧化分解(jiě)。
廢氣繼續通過加熱區(可采用電加熱方式(shì)或天然氣加(jiā)熱方式)升溫,並維(wéi)持在設定溫度;其再進入(rù)催化層完成催(cuī)化氧化反應,即反應生成CO2和H2O,並釋放大量(liàng)的熱量,以達到預期的處理效果。
經催化氧化後(hòu)的氣體(tǐ)進入其他陶瓷材料(liào)填充層,回收熱能後通過旋轉閥排放到大氣中,淨化後排氣溫度僅略高於(yú)廢氣處理前的溫度。係統連續運轉、自動切(qiē)換,通過旋轉(zhuǎn)閥工作,所有的陶瓷填充(chōng)層均完(wán)成加(jiā)熱、冷(lěng)卻、淨(jìng)化的循環步(bù)驟,熱(rè)量得以回收。
預處理(lǐ)裝置
為了避免催化劑床層的堵塞(sāi)和催化劑(jì)中毒,廢氣在進入床層之前必須進行預(yù)處理,以除去廢(fèi)氣中的粉(fěn)塵、液(yè)滴及對催化劑有(yǒu)毒的物質。
預熱裝置
預熱裝(zhuāng)置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有(yǒu)一(yī)個催化活性溫度,對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,必須使廢氣和(hé)床層的溫度達到起燃溫度才能進行(háng)催化燃燒,因此,必須設置預熱裝置。但(dàn)對於排出的(de)廢氣本身溫度就(jiù)較高的場合,如漆包線(xiàn)、絕(jué)緣材(cái)料、烤漆(qī)等烘幹排氣,溫度可達300℃以上,則不必設(shè)置預熱裝置。
催化燃燒裝置
一般采用固(gù)定床(chuáng)催化反(fǎn)應器。反應器的設計按規範進行,應便於操作,維修方便,便於裝卸(xiè)催化劑。
防爆裝置
為膜片泄壓防(fáng)爆,安裝(zhuāng)在主機的頂部。當(dāng)設備運行發生意(yì)外事(shì)故(gù)時,可(kě)及時解開泄壓,防止意外事故發(fā)生。
1.采用高(gāo)效催化劑,中低溫氧化分解,升溫時(shí)間短,排煙(yān)溫度低;
2.可同時(shí)去除多種有機汙(wū)染物,具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠、使用壽命(mìng)長等優點(diǎn);
3.淨化效率高,一般均可達到99%以上;
4.運行費用低、操作簡便(biàn)、維護保養簡單等優點,其熱回收效率一般(bān)均可達95%以上;
5.整個過(guò)程無廢水產生,淨化過(guò)程不產生NOX等二次汙染;
6.可與烘(hōng)箱配(pèi)套使用,淨化後的氣體可直接回用到(dào)烘箱利用,達到節能減排的目的。
產品型號 | THY-RCO10k | THY-RCO20k | THY-RCO30k | THY-RCO40k | THY-RCO50k | THY-RCO60k |
處理風量(m³/h) | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 60000 |
處理廢氣濃度(mg/m³) | 100-3500mg/m³(混合氣(qì)體) | |||||
工作溫度(℃) | 300-580 | |||||
設備壓降(Pa) | 2000-3000 | |||||
淨化效率(%) | ≧97 | |||||
裝機(jī)功(gōng)率(KW) | ≦50 | ≦80 | ≦140 | ≦180 | ≦130 | ≦150 |
備注:1、以上選型為常規處理(lǐ)標準設計,其他風量規格可另行設(shè)計;實際參數及型號以合同設計參數為(wéi)準。 |
廢氣首先通過陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱後發生熱量的儲備和熱交換,其溫度幾乎達到催化層(中層)進行催(cuī)化氧化所設定(dìng)的溫度,這時其(qí)中(zhōng)部分汙染物氧化分解。
廢氣(qì)繼續通過加熱區(可采用(yòng)電加熱方式或天然氣(qì)加熱方式)升溫,並維持在設定溫度;其(qí)再進入催(cuī)化層完成催化氧化反應,即(jí)反應生成CO2和H2O,並釋放大量的熱量,以達到預期的處理效果。
經催化氧化後的氣(qì)體進入(rù)其他陶瓷材料填充層,回收熱能後通過旋轉閥排放到大氣中,淨化後排氣溫(wēn)度僅(jǐn)略高於廢氣處理前的溫度。係統連續運轉、自動切換,通過旋轉閥工作,所(suǒ)有的陶瓷(cí)填充層均完成加熱、冷卻、淨化的(de)循環步驟(zhòu),熱量得(dé)以回收。
RCO工藝采用高效(xiào)催化劑,中低溫氧化分解,升溫時間短,排煙溫度(dù)低
采用RCO工藝淨(jìng)化(huà)有機廢氣,可同時去除多種有機汙染物,具有工藝(yì)流程簡單、設備緊湊、運行可靠(kào)、使用壽命長等優點
RCO淨化效率高,一般均可達99%以上
RCO具有運行費用(yòng)低、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)保養易等優點,其熱回收效率一般均可達85%以上
整個過程無廢水產生(shēng),淨化過程不產生NOX等二次汙染
RCO淨(jìng)化設備(bèi)可與烘箱配套使(shǐ)用,淨化後的氣體可直接回用到烘箱利用(yòng),達到節能減排的目的(de)
產品型號 | THY-RCO10k | THY-RCO20k | THY-RCO30k | THY-RCO40k | THY-RCO50k | THY-RCO60k |
處理風量(m³/h) | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 60000 |
處理廢氣濃度(mg/m³) | 100-3500mg/m³(混合氣體) | |||||
工作溫度(℃) | 300-580 | |||||
設備壓降(jiàng)(Pa) | 2000-3000 | |||||
淨化效率(%) | ≧97 | |||||
裝機功率(KW) | ≦50 | ≦80 | ≦140 | ≦180 | ≦130 | ≦150 |
備注:1、以上選型(xíng)為常規處理標準設計,其他風量規(guī)格可另行設計;實際參數及型號以合同設計參(cān)數為準。 |
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