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活(huó)性炭吸附脫附催化燃燒裝置

活(huó)性炭吸附(fù)脫附催化燃(rán)燒裝置
活性炭吸附脫附催化燃燒裝置是有機處(chù)理治理高效節能、無二次汙染(rǎn)的環保(bǎo)裝置。活性炭吸附脫附催化燃燒裝置主要用作塗裝、印刷揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除(chú),適用於低濃度(50~500ppm)的(de)有機廢氣,可獲得滿意(yì)的經濟效益和社會效益。
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  • 產品概述
  • 技術原理
  • 工藝流程
  • 性能優勢
  • 適用範圍

產品概述 Product description

產(chǎn)品概述(shù)

活(huó)性炭吸附脫附催(cuī)化燃燒(shāo)裝置是有機廢(fèi)氣治理高效節能、無二次汙染的環保裝置(zhì)。  該淨化裝置(zhì)主要用作塗裝、印刷揮發或滲漏出有害(hài)廢氣(qì)的淨化及臭味的消除,適用於低濃(nóng)度(50~500ppm)的有機廢氣,可獲得滿意(yì)的經濟效益和社(shè)會效益。



技術原理 technology principle

產品(pǐn)技術原理

本淨化裝置是根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節能)兩個基本原理設計的(de),即吸附濃縮-催(cuī)化燃燒法。

含有機物(wù)的廢氣經風機的作用,經活性炭吸附層,有機物質被活性炭特有(yǒu)的作用(yòng)力吸附在其內(nèi)部,潔淨氣被排出;經一段時間後(hòu),活性炭達到飽和狀態時,停止吸附,此時有機物已經被濃(nóng)縮在活性炭內。

催化淨化裝置內設加熱室,啟動加熱裝置,進入內(nèi)部循環,當熱氣源達到有機物的沸點時,有機物從活性炭內揮發出來,進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳,同時釋(shì)放出能量。利用釋放(fàng)出的能量再進入吸附床脫附時,此時加(jiā)熱裝置完全停止工作,有機(jī)廢氣在催化燃燒室內維持自燃,尾(wěi)氣再生,循環進行,直到有機物完全(quán)從(cóng)活性炭(tàn)內部分離,至催化室分(fèn)解。活性炭得到了(le)再(zài)生,有機物得到分解處理。


工藝流(liú)程 Process flow

RTO蓄熱式焚(fén)燒設備工藝流程圖

  • 有機廢氣經幹式(shì)過濾器預處理後,進入活性炭吸附床利用(yòng)活性炭多(duō)微孔及巨大的表麵張力(lì)等特性將廢氣中的有機溶(róng)劑(jì)吸附,使所排廢氣得到淨化為第一個工作(zuò)過程;

  • 活性炭吸附飽和後,按一定(dìng)濃(nóng)縮(suō)比把吸附在活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出(chū)並送往催化燃燒床為第二個工作過程;

  • 進入催化燃燒床(chuáng)的高濃度有機廢(fèi)氣經(jīng)過進一點步加熱後,在催化劑的作用下氧氣分解,轉化成CO2和H2O,分解釋放出的熱量經高效換熱器回收後用於預熱進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣為第三個(gè)工作過(guò)程,上述三個工作過程在運行一定時間達到自平衡後,脫附(fù)、催化氧化分解過程無需外加能源加熱。

性能優勢 Performance advantage

  • 01

    吸附淨化(huà)效率高,處理效果穩定,確保廢氣達標排放

  • 02

    運(yùn)行性能穩定,安全可靠(kào),能耗低,無二次汙染

  • 03

    安全設施(shī)完備,設(shè)有阻(zǔ)火器、泄壓孔、溫度(dù)傳(chuán)感報(bào)警 係統等安全措施

  • 04

    可用於淨化處(chù)理連續或間歇生產產生的有機廢氣

  • 05

    運行全自動控(kòng)製,操作簡單,使用壽命長,載體可再生

適用範圍 Scope of application

石油、化工、塑(sù)料、橡膠、製(zhì)藥、印刷、家具、紡織印染、塗布、塗料(liào)、半導體製造、合成材料等行業(yè)產生中、高濃度大風量有機廢氣處理,可(kě)處理有機物(wù)質種(zhǒng) 類包括苯類、酚(fēn)類、醛類、酮類、醚(mí)類、酯類、醇類、烴(tīng)類等。
RCO蓄熱式催化燃燒設備適用範圍

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