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活性炭吸附脫附(fù)冷凝回收器

活性(xìng)炭吸附脫附冷凝回收器
活性炭吸附脫附冷凝回收(shōu)器(qì)是(shì)將(jiāng)吸附法和冷凝法組合的一種有機廢氣處理器。活性炭吸附脫附冷凝回收(shōu)器充分發揮兩者(zhě)的優點,淨化效率高(gāo),把吸附法和冷凝法的弊端進行可利用的轉(zhuǎn)化(huà),對吸附物的再生處理,利用低溫水蒸氣脫附,恢複吸(xī)附體的活性,對脫附(fù)下來的有機物回收(shōu)利(lì)用,達到淨化廢氣目的。
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  • 產(chǎn)品概述
  • 技術原(yuán)理
  • 工藝流程
  • 設備組(zǔ)件
  • 產品特點
  • 適用範圍(wéi)

產品概述PRODUCT DESCRPTION

       活性炭(tàn)吸附脫附(fù)冷凝回收器是將(jiāng)吸(xī)附法和冷凝法組合的一種有機(jī)廢氣處理器(qì)。活性炭吸附脫附冷凝回收器充分發揮兩者的優點,淨化效率高(gāo),把吸附法和冷凝法的弊端進行可利用的轉化,對(duì)吸附物的再生處理,利(lì)用低溫水蒸(zhēng)氣脫附,恢複吸(xī)附體(tǐ)的活性,對脫附下來的有(yǒu)機物回收利用,達到淨(jìng)化廢氣目的。

技術(shù)原理 TECHNICAL PRINCIPLE

產品技術原理

活(huó)性(xìng)炭吸附脫附冷凝回收技術原理是利用顆粒狀或者纖維狀的活性炭來充分吸附廢(fèi)氣中有機成分(fèn)的分子,當吸附到一定的飽(bǎo)和度時即停止吸附,開始利用飽和低壓水蒸氣去加熱吸附飽和的活(huó)性炭,將(jiāng)被吸附的有機成分(fèn)激活氣化而從活性炭中脫附逸出,恢複活性的活性炭即可以重新吸附有機成分的氣體分子,最後就是對(duì)脫附出來的有機成分的氣體進行冷凝,使其液化與水自(zì)動(dòng)分層後回(huí)收。


工藝流程 PROCESS FLOW

RTO蓄熱式(shì)焚燒(shāo)設備工藝流程圖

  • 預處理吸附:廢氣經風機加壓進(jìn)入活性炭吸附器,有(yǒu)機組分在穿透活性炭層時被吸附,吸附淨化後的氣體從頂部(bù)排放。

  • 脫附再生:脫附回收工藝(yì)采用水蒸氣將活性炭再(zài)生。脫附蒸(zhēng)汽由頂部進入,加熱(rè)活性炭床層,脫附有機物,脫附活性炭濕度和溫(wēn)度很(hěn)高,需要向吸附器內吹(chuī)掃空氣,使活性炭吸附床降溫降濕(shī)。

  • 冷凝回收:脫附產生的混合蒸汽經冷凝(níng)器回收(shōu)液態混合液,混合液可以通過重力分層、蒸餾、精餾等方(fāng)式回收有機物。

設備組件 EQUIPMENT COMPONENTS

預處理裝置、活性炭吸附裝(zhuāng)置、冷凝(níng)回收係統

預處理裝置

初(chū)效過濾器:一級(jí)過濾器主要用於過濾 5μm 以上塵埃(āi)粒子。初效過濾器有板式、折疊式、袋(dài)式三種樣(yàng)式,為純白棉折疊式製作,對於5μm以上顆粒的去除效率可以達到95%以上。

中效過濾器:袋式中(zhōng)效(xiào)過濾器以(yǐ)其獨特(tè)的袋式結構,確保氣流均衡地充滿(mǎn)整個(gè)袋子。獨(dú)特(tè)的熱熔技術可以防止袋子之間過於擠壓或出現滲漏,這樣降低了(le)阻(zǔ)力並使容塵量達到最大。起加固作用的“袋子支撐格柵”可以(yǐ)防止過濾器在極差的工作環境下收縮或彎曲變形。對≥1.0μm顆粒的過濾效率在65%。

高效過濾器:采用(yòng)聚丙烯濾紙為濾材,用鋁板間隔,外(wài)框為(wéi)鋁合金型材,用環保聚氨酯密封(fēng)膠密封(fēng)而成。對≥0.5μm顆粒的過濾效率在99.5%。

活性炭吸附裝置(zhì)

柱狀活性炭:吸附效率高,能(néng)力強;能夠(gòu)同(tóng)時處理(lǐ)多種混合有機廢氣;淨(jìng)化效率≥95%; 維護管理簡(jiǎn)單,運(yùn)轉成本低廉(lián);采用自(zì)動化控製(zhì)運轉設計(jì),操作簡易、安全;全密閉型(xíng),室內外皆可使用。

冷凝回收係統

冷凝器:為製冷係統(tǒng)的機件,屬於換熱器的一種,能(néng)把氣體或蒸氣轉變(biàn)成液體,將管子中的熱量,以很快的(de)方式,傳到管子附近的空氣中,把氣體或蒸氣的熱量帶走。

油水分離器(qì):利用油和水(shuǐ)的密度不同,實現油水的重力分離。投資省、運行費用低,除(chú)油效率高、效果好,無二次汙染。


產品特點 FEATURES

1.溶劑回收利用價值高

2.廢(fèi)氣處理效率達90%

3.蒸汽脫附效率達80%

4.係統溫度低,降低安全隱患

5.可間歇運行,亦可連(lián)續運行

6.活性炭再生,節(jiē)約運行成本

適用範圍 SCOPE OF APPLICATION

印刷、家具、石油化工(gōng)、煤化工、皮革、紡織印染、橡膠、塑料、製鞋、製藥、電(diàn)子、化纖等行業有機溶劑回收,可回(huí)收有機(jī)物質包括苯類、酮類、酯類、醇類、醛類(lèi)、醚類、烷類、烴類。

資質(zhì)齊全 實(shí)力企(qǐ)業 品(pǐn)質保障COMPANY HONOR

天浩洋榮譽資(zī)質

活(huó)性炭吸附脫附+冷凝回收技術專(zhuān)利TECHNICAL MONOPOLY

活性炭吸附脫附+冷凝回收技術專利

工程案列ENGINEERING CASE

活性炭吸附脫附冷凝回收工程案(àn)列圖片

技術原理 TECHNICAL PRINCIPLE

產品技術(shù)原理


活性炭吸附脫附冷凝回收技術原理是(shì)利用顆粒狀或者纖維狀的活性炭來充分吸附廢氣中(zhōng)有機成分的分(fèn)子,當吸附到一定(dìng)的飽和度時即停止(zhǐ)吸附,開始(shǐ)利用飽和低壓水蒸氣去加熱吸附飽和的活性炭,將被吸附的有機成(chéng)分激活氣化而從活性炭中脫附逸出,恢複活性的活性炭即可(kě)以重新吸附有機成分的氣體(tǐ)分子,最後就是對(duì)脫附出來的有機成分的氣體進行冷凝,使其液化與水自動分層後(hòu)回收。


工藝流程 PROCESS FLOW

RTO蓄熱式焚燒設備工藝流程圖

  • 預處理吸附(fù):廢氣(qì)經風機(jī)加壓進入活性炭吸附器(qì),有機組分(fèn)在穿透活性炭層時被吸附,吸附淨化後的氣體從頂部(bù)排放。

  • 脫附再生(shēng):脫附(fù)回收工(gōng)藝采用水蒸氣將(jiāng)活性炭再生。脫(tuō)附蒸汽由頂(dǐng)部進入,加熱活性炭床層,脫附有機物,脫附活性炭濕度和溫度很高,需要向吸附器內吹掃空氣,使活性炭吸附床降溫(wēn)降濕。

  • 冷凝回收:脫附產生的混合蒸汽經冷凝器回收(shōu)液態混合液,混合液可(kě)以通過重力分層、蒸餾、精餾等方式回(huí)收有機物。

設備結構 Scope of application

預處理裝置、活(huó)性炭吸附裝置、冷(lěng)凝回收係統。

預處理裝置

初效過濾器:一級過濾(lǜ)器主(zhǔ)要(yào)用於過濾 5μm 以上塵埃粒子。初效過濾器有板式、折疊(dié)式、袋式三種(zhǒng)樣式,為純白棉折疊式製作,對於5μm以上顆粒的去除效率(lǜ)可(kě)以達到(dào)95%以上。

中效過濾器:袋式中效過濾器以其獨(dú)特的袋式結構,確保氣流均衡地充滿整(zhěng)個袋子。獨特的熱熔技術可(kě)以防止袋子(zǐ)之間(jiān)過於(yú)擠壓或出現滲漏,這樣降低了阻力並使容塵量達到最大。起加固作用的“袋子支撐格柵”可以防止過濾(lǜ)器在極差的工作環境(jìng)下收縮或彎曲變形。對≥1.0μm顆粒(lì)的過濾效率在65%。

高(gāo)效過濾器:采用聚丙(bǐng)烯濾紙為濾材,用鋁板間隔,外框為鋁合金型材,用環保聚氨酯密封膠(jiāo)密封(fēng)而(ér)成。對≥0.5μm顆粒的過濾效率在99.5%。

活性炭吸附裝置

柱狀活性炭(tàn):吸附效率高,能力強;能夠同時處理多種混合有機(jī)廢氣;淨化效率(lǜ)≥95%; 維護管理簡單,運轉成本低廉(lián);采用自動化控製運轉設計,操作簡易(yì)、安全;全密閉型,室內外皆可使用。

冷凝回收係統

冷凝器(qì):為製冷係統的機件,屬於換熱器的一種,能把氣(qì)體或(huò)蒸氣轉變成液體,將(jiāng)管子中的熱量,以很快(kuài)的方式,傳到(dào)管子附近的空氣中,把氣體或蒸氣的熱量帶走。

油水分(fèn)離器:利用油和水的密度不同,實(shí)現油水的重力分離。投資省(shěng)、運行費用低,除油(yóu)效率(lǜ)高、效果好,無二次汙染。


產(chǎn)品特點 FEATURES

  • 01

    溶(róng)劑回收(shōu)利用價值高(gāo)

  • 02

    廢氣處理(lǐ)效率達90%

  • 03

    蒸汽(qì)脫附效率達80%

  • 04

    係統溫度低,降低安全隱(yǐn)患

  • 05

    可間歇運行,亦(yì)可連續運行

  • 06

    活性炭再生,節約運行成本(běn)

適用範(fàn)圍 Scope of application

印(yìn)刷、家具、石油化工、煤化工、皮革、紡(fǎng)織(zhī)印染、橡膠、塑料、製鞋、製(zhì)藥、電子、化纖等行業有機溶(róng)劑回收(shōu),可回收有機物質包括苯類、酮類、酯類、醇類、醛類、醚類、烷類、烴類。

RTO蓄熱式焚燒設備(bèi)適用範圍

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