1.製鞋（xié）廠廢氣來源

製鞋廠在製鞋過（guò）程中鞋的各個部件（jiàn）包（bāo）括鞋底、鞋麵、鞋幫等都需要（yào）經過上膠、烘幹等工序，根據不同的材料，有的部件（jiàn）還要經過二次上膠、二次烘幹，在這（zhè）一係列上（shàng）膠烘幹工序中有廢氣產生，廢氣中含有粉塵顆粒、氣溶（róng）膠、甲（jiǎ）醛、苯、氨等汙染物，若廢氣直（zhí）接排出對大氣產生（shēng）一定的汙染，不符合現代（dài）綠色生產節能減排的理念。因此需要對製鞋廠廢氣進行淨化處理（lǐ）後，滿足達標排放（fàng）要求。

2. 製鞋廠廢氣處理方法

製鞋廠廢（fèi）氣成分為粉塵（chén）顆粒、氣溶膠、甲醛、苯、氨等（děng）汙染（rǎn）物，因此對（duì）粉塵顆粒物、氣溶（róng）膠、氨氣采用噴淋洗滌處理，甲醛、笨等有機廢（fèi）氣（qì）處理采用活性炭吸附、等離（lí）子法、燃燒法、UV光解法，所以，製鞋廠（chǎng）廢氣處理采用組合（hé）工藝，噴淋+活性吸附法、噴淋+等離子法、噴淋+燃燒法、噴淋+UV光解法，下麵小編詳細介紹製鞋廠（chǎng）廢氣（qì）處理方法。

（1）噴淋+活性炭吸附法

吸附法主要（yào）原理就是利用多孔固體吸附劑（活性碳（tàn）、矽膠、分子篩等）來處理有機廢氣，這樣就能夠通過化學鍵力或者是分（fèn）子引（yǐn）力充分吸附有害成分，並且將其吸附在吸附劑的表麵，從而達到淨（jìng）化有機廢氣的目的。吸附法目前主要應用於大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無（wú）顆粒物、無（wú）粘性物、常溫的低濃度有機廢氣淨化處理。

活性炭（tàn）淨化率高（活性炭吸附可達到95%以上），實用遍及，操縱簡單，投資低。在吸附飽和以後需要更換新的（de）活性炭，更換活性炭需要費（fèi）用，替換下來的飽和以後的活性炭也是（shì）需要找專業（yè）人（rén）員進行危廢處理，運行（háng）費用高。

（2）噴淋+等（děng）離子法

等離子法利用等離子體內部產生富含極高化（huà）學活性的特點，使用高壓放電裝置在放電時產生高（gāo）能電子和離子，將空氣中的氧分子（zǐ）進行分離，氧分子吸收能量後產生遊離態的氧離子，有機廢氣汙染物與遊離氧基團發生反應，最終轉化為CO2和H2O等物質（zhì），從而達到淨化（huà）廢氣的目的。

此種方法具有適用範圍廣，淨化效（xiào）率高，設備占地麵積小特點，適用於其他方法較難處理的有機廢氣（qì）體；但由於采用高（gāo）壓放電（diàn）裝置，在含水、含塵（chén）、有機廢氣濃度較高的密閉空間易發生爆炸，存在安全隱患，因而限製了其使用。

（3）噴淋（lín）+燃燒法

燃燒法隻（zhī）在揮發性有機物在高溫及（jí）空氣充足（zú）的條件下進行完（wán）全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒（shāo）法適用於各類有機廢氣，可以分為直接燃（rán）燒、熱力燃燒和催化燃燒。

排（pái）放濃度大於5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒，燃燒溫度一（yī）般控製在1100℃，處（chù）理效率高，可以達到95％一99％。

熱力燃燒法（fǎ）適合於處理濃（nóng）度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料或助燃（rán）氣體，熱力燃（rán）燒所需的溫度較直接燃（rán）燒（shāo）低，大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣（qì）處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒後產生（shēng）的廢氣直接外排會導致二次汙染。

通過熱力燃（rán）燒或者（zhě）催化燃燒（shāo）法處理有機廢氣，其淨化（huà）率是比較高的，但是其投資運營成本（běn）極高。因廢氣排放（fàng）的點多且分散，很難實現集中收（shōu）集。燃燒裝置需（xū）要多套且需要很大的占地麵積。熱力（lì）燃燒比較適（shì）合24小時連續不斷運行（háng）且濃度較高而穩定的（de）廢氣工況（kuàng），不適合（hé）間斷性的生產產線工（gōng）況。催化燃燒的投資和（hé）運營費用相對（duì）熱力燃燒較低，但淨化效率也相對較低一些；但貴金屬催化（huà）劑容易因為廢氣中的雜質（如硫化物）等造成中毒失效，而更換催化劑的費用很高；同時對廢氣進（jìn）氣條件的控製非常嚴格，否則會造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故（gù）。

（4）噴淋+UV光解法

UV光解淨（jìng）化法利用高能UV紫外線光束分解空氣中的（de）氧分子產生遊離氧（即活性（xìng）氧），因遊離氧所攜帶（dài）正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進（jìn）而產生臭氧，臭氧（yǎng）具有很（hěn）強的氧化性（xìng），通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣（qì）體進行協同光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭（chòu）氣體物質降解轉化成（chéng）低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解法具有高效處理效率，可達到95%以上；適應（yīng）性強，可適應中（zhōng）低濃度，大氣量，不同（tóng）有機廢氣以及惡（è）臭氣體物質的淨化處理；產品性能穩定，運行穩定可靠，每天可24小時連續工（gōng）作；運行成本低本，設備耗能低（dī），無需專人管理與維護，隻需作定期檢（jiǎn）查。UV光解法因采用光解原理，模塊采取隔爆處理（lǐ），消除了安（ān）全（quán）隱患，防火、防爆（bào）、防（fáng）腐蝕性（xìng）能高，設備性能安全穩定，特別適用（yòng）於化工、製（zhì）藥等（děng）防爆要求高的行業。

以上關於製鞋廠廢氣處理方法介紹，希（xī）望（wàng）可以幫到您，其實對（duì）於製鞋廠廢氣處理，一般是需要（yào）根據廢氣的濃度、產生量（liàng）、廢氣成分、如何收集等方麵進行設（shè）計。如（rú）果您有製鞋廠廢氣需要淨化處理，可以隨時撥打400-808-2272電話，谘（zī）詢天浩洋環保,為您提供廢氣處理方案及（jí）技術。