1.再生橡膠廢氣簡述

為保護人（rén）類生存環境，減少廢舊橡膠對環境的汙染，實現廢舊橡膠資源綜合利用和節約（yuē）資源。再生（shēng）橡膠生產是實現廢舊橡膠資源綜合利用的（de）主要（yào）途徑。再生橡膠生產是以廢舊（jiù）橡（xiàng）膠為原料采用再生循環技術製（zhì）成再生橡膠，提供給汽車輪（lún）胎及鞋（xié）業等行業企業，再生橡膠的實施可（kě）以節約新橡膠原料使用和降低相應橡膠製品成本。但是再生橡膠生產過程產生廢氣（qì）汙染物（wù），其汙染物（wù）主要為粉（fěn）塵、硫化氫、有機廢氣等（děng）汙（wū）染物，這些廢（fèi）氣汙（wū）染物，如果沒有經過淨化處理就直（zhí）接排放（fàng），將會對環境（jìng）造成嚴重汙染，還會危害周圍居民身體健康。因此需要對再生橡膠（jiāo）廢氣進行淨（jìng）化處理後達標（biāo）排放。

1.1再生橡膠廢氣來（lái）源（yuán）及成（chéng）分

再生橡膠生產工序主要包括破（pò）碎工序、脫硫工序、精煉工序等。再生橡膠生產過（guò）程中產生的廢氣主要為破碎工序產生的（de）粉塵、脫硫工序產（chǎn）生的廢氣、精煉工序產生的廢（fèi）氣。脫硫工序和精煉工序產生的廢氣中主要汙染因（yīn）子為硫化氫、苯、甲苯、二（èr）甲苯、非甲烷總烴等。

2.再生橡膠廢氣處理（lǐ）方法

根據再生橡膠生產過程產生廢氣主要為粉塵、硫化氫、苯（běn）、甲（jiǎ）苯、二甲苯、非甲烷總烴等（děng）廢氣汙染物。對於粉塵處理采用布袋（dài）除塵法即可處理，硫化氫酸性（xìng）氣體處理方（fāng）法采用（yòng）酸堿中和處理（lǐ）法，而對於苯（běn）、甲（jiǎ）苯、二甲苯、非（fēi）甲（jiǎ）烷總烴等有機廢氣處理方法有很多種（zhǒng），常見主要有活性炭（tàn）吸附法、燃（rán）燒法、UV光解（jiě）淨化法等，下麵天浩洋環保小編（biān）詳細介紹再生橡膠（jiāo）廢氣處理方法。

2.1 粉塵廢氣處（chù）理方法

橡膠再生生產過程（chéng）中粉塵通過吸氣裝置收集後進入布袋濾除塵器處理，並通過15m排氣筒（tǒng）排空。布袋除塵器（qì）工作機理是含塵煙氣通（tōng）過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材（cái）料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞（zhuàng）作用，捕集細粒粉塵主要靠（kào）擴（kuò）散和（hé）篩分作用，濾料的粉塵層也有一定的過（guò）濾作用，布袋除塵器的除塵（chén）效果可達（dá）到（dào）99%以上。

2.2酸性廢氣處（chù）理方法

酸（suān）性廢氣處理方法是采用“堿液噴淋塔”進行處理，以10%的氫氧化鈉溶液為吸收（shōu）液。酸性廢氣洗滌淨化法，具（jù）有運行穩（wěn）定，處理效果（guǒ）好，投資少，處理費用低等優點。

2.3 有（yǒu）機廢氣處理方法

（1）活性炭吸附法

活性（xìng）炭吸附（fù）法主要原理就是利用多孔固體吸附劑（活（huó）性碳、矽膠、分子篩等）來（lái）處理有機廢氣，這樣就能夠通過化學鍵力或者是分子引力充分吸附有害成（chéng）分，並且將其吸附在吸附劑的表麵（miàn），從（cóng）而達到（dào）淨化有機廢氣的目的。吸附法目前主要應用於大（dà）風（fēng）量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆（kē）粒物（wù）、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣淨（jìng）化處理。

活性炭淨化率高（活性炭吸附可達到90%以上），實（shí）用遍及，操（cāo）縱簡單，投資低。在吸附（fù）飽和以後需要更換新的活性炭，更換活性炭需要（yào）費用，替換下來的飽和以後的活性炭（tàn）也（yě）是需要找專業人員進行危廢處理，運行費用高。

（2）燃燒法

燃燒法（fǎ）隻在揮發性有機物在高溫及空氣充足的條件下進行完全燃燒，分（fèn）解為CO2和H2O。燃燒法適（shì）用於各類有機廢氣，可以（yǐ）分為直接燃（rán）燒、熱力（lì）燃燒和催化燃燒。

排放濃度大於5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采用直接（jiē）燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒（shāo），燃燒溫度一般控製在1100℃，處理效率（lǜ）高，可以達到95％一99％。

熱力燃燒法適（shì）合於處（chù）理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣（qì），采用熱（rè）力（lì）燃燒法，廢氣中（zhōng）VOCs濃度較低（dī），需（xū）要（yào）借助其他燃料或助燃氣體，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約（yuē）為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若含（hán）有S、N等（děng）元素，燃燒後（hòu）產生的廢氣直接外排會導致二次汙染（rǎn）。

通（tōng）過（guò）熱力燃燒或者催化燃燒法（fǎ）處理有機廢氣，其淨化（huà）率是比較高的，但是其投資運營成本極高。因廢氣排放的點多且（qiě）分散，很難實現集中收（shōu）集。燃燒（shāo）裝置（zhì）需要（yào）多套（tào）且需要很大的占地麵積。熱力燃燒比較適合24小時連續不斷運行且濃度較高而穩定的廢氣（qì）工況，不適合間斷性的生產產線工（gōng）況。催化燃燒的投資和（hé）運營費用（yòng）相對熱力燃燒較低，但淨化效率也相對較（jiào）低一些；但貴金屬催化劑容易因為廢（fèi）氣（qì）中（zhōng）的雜質（如硫化物）等造成中毒失效（xiào），而更換催（cuī）化劑的費用很高；同時對廢氣進氣條件的控製非常嚴格，否則會造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。

（3）UV光解淨化法

UV光解淨化法利用高能UV紫外線光束分解空（kōng）氣中的（de）氧分子產生遊離氧（即活性氧），因遊（yóu）離氧所攜帶正負（fù）電子不平衡所以需與氧分（fèn）子結合，進而產生臭（chòu）氧，臭氧具有很強的氧化性，通過臭氧對（duì）有機廢氣、惡臭氣體進行協同光解（jiě）氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣體物質（zhì）降解轉（zhuǎn）化成（chéng）低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解淨化法具有高效處（chù）理效率，可達（dá）到95%以上；適應性強，可適應（yīng）中低濃度，大（dà）氣量，不（bú）同有機廢氣以（yǐ）及惡臭氣體物質的淨化處理；產品性能（néng）穩定，運行穩定可靠，每天可24小時連續工作；運行成本低，設備耗能低，無需專人（rén）管（guǎn）理與維護，隻需作定期檢查。UV光解法因采用（yòng）光解原理，模塊采取隔爆處理，消（xiāo）除了（le）安全隱患，防火、防爆、防腐蝕性能高，設備性能安全穩定，特別（bié）適用於化工、製藥等防爆（bào）要求高的行業。

以（yǐ）上關於再生橡膠（jiāo）廢氣處理方法介紹，希望可以幫到您，其實對於再生橡（xiàng）膠廢氣處理，一般是需（xū）要根據廢氣的濃度、產生量、廢氣成分、如何收集等方麵進行設計（jì）收集處理。如果您有再生橡膠廢氣需要淨化處理，可以（yǐ）隨時撥打400 808 2272電話，谘詢天浩洋環保,為您提供再生（shēng）橡膠廢氣處理方（fāng）案（àn）及設備。