1.染料廢氣簡述

我（wǒ）國染料行業快速發（fā）展,形成了一個從（cóng）原料、中間體、助劑到成品的獨立行（háng）業（yè）。染料的生產會（huì）產生大量汙（wū）染物（wù）,並（bìng）有強烈的惡臭,染料廢氣主要是在各種染料產品的（de）稀釋過程中以及罐呼吸孔的揮（huī）發過程中產生（shēng）的有機廢氣。如果不對染料廢氣進行處理，不僅汙染了大氣環境,同時（shí）會對員工和周圍居民帶來（lái）健康危害。因此，必須（xū）對染料廠廢氣進行淨化（huà）處理（lǐ）後（hòu）達標排放。

2.染料廠廢氣（qì）處理方法

染（rǎn）料廠廢氣主要為有機廢（fèi）氣，而目前對於有機廢（fèi）氣處理方法有很多種（zhǒng）常見主（zhǔ）要有活性炭吸附法、燃燒法、UV光解淨化法（fǎ）等。接下來天浩洋環保小編詳細（xì）介紹染料廠廢氣處理方法。

（1）活性炭吸附（fù）法

活性炭吸（xī）附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑（活性碳、矽膠、分（fèn）子篩等）來處理有機廢氣，這樣（yàng）就能夠通過化學鍵力或（huò）者是分子引（yǐn）力（lì）充分吸附有害成（chéng）分，並且將其吸附在吸附（fù）劑的表麵，從（cóng）而達到淨化有機廢氣的目的。吸附法目前主要應用於大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度（dù）有機廢氣淨化處理。

活性炭淨化率高（活性炭吸附可達到95%以上），實用遍及，操縱簡單（dān），投資低。在吸附飽和以後需要更（gèng）換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替換下來（lái）的飽和以後的活性炭也是需要找專業人員（yuán）進行危廢處理，運行費用高。

（2）燃燒法

燃燒法隻在揮發性有機物在高溫（wēn）及空氣充（chōng）足（zú）的條件（jiàn）下進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用於各類有機（jī）廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

排放濃度大於5000mg/m³ 的高濃度廢氣一（yī）般（bān）采用直接燃燒法，該方法（fǎ）將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒，燃燒溫度一般控製在1100℃，處（chù）理效率高，可以達到95％一99％。

熱力燃燒法適合於處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用（yòng）熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料或助（zhù）燃氣體，熱力燃燒所（suǒ）需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒後產生的廢氣直接外排會（huì）導致二次汙染。

通過熱（rè）力燃燒或者催化燃燒法處理有機廢（fèi）氣，其（qí）淨化率是比較高的，但是其投資運營成本極高。因廢氣排放的點多且分（fèn）散，很難實現集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地麵積。熱力燃燒比較適合24小時連續不（bú）斷運行且濃度較高而穩定的廢氣工況，不適合間斷性的生產產線工況。催化燃燒的投資（zī）和運營費用相對熱力燃燒較低，但淨化效率也相對較低一些；但貴金屬催化劑容易因（yīn）為廢氣中的雜質（如硫化物）等造成中毒失效，而更換催化劑（jì）的費用很高；同（tóng）時對廢氣進氣條件的控製非常嚴格，否則會造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故（gù）。

（4）UV光解淨（jìng）化法

UV光（guāng）解淨化法利用高能UV紫外線光束分解空氣（qì）中的氧分子產生遊離氧（即活性氧），因遊（yóu）離氧所（suǒ）攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結（jié）合，進而產（chǎn）生臭氧，臭氧具有很強的氧化性，通過臭氧對有機廢氣（qì）、惡臭氣體進行協同光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭（chòu）氣體物質降解轉化成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解法具有高效處理效（xiào）率，可達到95%以上；適應性強，可適應（yīng）中低濃（nóng）度，大（dà）氣量，不同（tóng）有機廢（fèi）氣以及惡臭氣體物質的淨化處理；產品性能穩定，運行穩定可靠（kào），每（měi）天可（kě）24小時連續工作；運行成本低，設備耗能低，無需專人管理與維護，隻需作定期檢查。UV光解法因（yīn）采用光解原理，模塊采取隔爆處理，消除了安全隱患，防火、防爆、防腐蝕性能高，設備性能安全穩定，特別適用於化工、製藥等防爆要求高的行業。

以上關（guān）於染（rǎn）料廠廢氣處理方法介紹，希望（wàng）可以幫到您，其實對於染料廠廢氣處理，一般是需要（yào）根據廢氣的濃度、產生量、廢氣成分、如何（hé）收集等（děng）方麵進行設計。如果您有染料廠廢氣需要淨化處理，可（kě）以隨時撥打400-808-2272 電（diàn）話，谘詢天浩洋環（huán）保,為您提供染料廠廢氣處理方案（àn）及設備。