熱處（chù）理廢氣如何處理

1.熱處理廢氣簡述

熱處（chù）理（lǐ）是機械（xiè）零件生產加（jiā）工的關鍵工序，特別是對重要零部件，如齒輪、軸承、曲軸（zhóu）等，熱處理工序必不（bú）可少。在熱處理過程中要用到大量的燃料、熔鹽、滲劑、冷卻介質等，這些物質（zhì）遇到熾熱工件不可避免要產生大量的（de）廢氣，這些廢氣對人體健康和環境都有較（jiào）大危害。因此需要（yào）對熱處理廢氣進行淨化處理，實現達（dá）標排放。

1.1 熱處（chù）理廢氣（qì）的主（zhǔ）要來（lái）源

熱處理企業由於設備（bèi）和工藝的不同。主要的廢氣汙染（rǎn）物也不同，但歸結起來，當前熱處理行業的主要廢氣汙染物（wù）和來源主要（yào）有以下幾個方麵（miàn）。

(1)鹽浴爐加熱 ：氯、氯化氫及鹽酸、氯化鋇、氯化鈉、氯化鉀、亞硝酸鈉、硝（xiāo）酸鈉及硝酸鉀等（děng）的（de）煙霧。

(2)氣體滲碳、氣體（tǐ）滲氮、碳氮共滲等化學（xué）熱處理工藝 ：一氧化碳、氨、氰化氫及氫氰酸鹽、甲醇、丙酮、苯、氮氧化物、甲（jiǎ）酰胺、甲烷等。

(3)清洗、發藍：氫氧化鈉、二氧化硫、氯乙烯、鹽酸、丙酮、苯。

(4)淬火、回火用油：油蒸氣、油煙中的碳氰化合物及其它（tā）有害氣體。

(5)吹沙和噴（pēn）丸、浮（fú）動粒子爐、固體體滲（shèn）碳：煙塵及粉（fěn）塵 。

在（zài）這些廢氣汙染（rǎn）物（wù）中，鹽浴爐廢氣和淬火油煙（yān）氣是（shì）當（dāng）前我（wǒ）國熱處理生產中的主要廢氣汙（wū）染物。鹽浴（yù）廢氣是熔（róng）融態（tài）的加熱鹽揮（huī）發出的含（hán）有氯氣、氯化氫、氯化鋇、氯化鈉、硝酸（suān）鈉等構成的混合氣體，具有強烈的刺激氣味，吸（xī）入會有較（jiào）大（dà）的危害，特別是（shì）氯化鋇屬（shǔ）於劇毒品，對空氣、水源和（hé）人體健（jiàn）康會產（chǎn）生較大危害。油煙蒸汽氣（qì）味刺鼻，易粘附在設備（bèi）和牆壁上，危害人體健康，造成電器設備短路。

2.熱處理廢氣（qì）處（chù）理方法（fǎ）

熱處理廢氣成分（fèn）比（bǐ）較（jiào）複雜，主要有酸性氣體、堿性氣（qì）體、油煙廢氣、煙塵以及粉塵、有機廢氣，因此熱處理廢氣（qì）處理分為酸（suān）堿廢氣處理、油煙廢氣處理、有機廢氣處理（lǐ），三個工藝流程。

2.1 酸堿廢氣處理方法

采用酸堿性溶液為吸收中和液來淨（jìng）化酸（suān）堿性廢氣。廢氣由離心通風機吸入或者壓入進風段，然後氣體向（xiàng）上流動，至第一層濾料層時，會與第一（yī）級噴（pēn）咀噴出的中和液接觸反應。然後吸收之後的廢氣繼續向上流動到第二濾料層，再與第二級（jí）噴出的中和液接觸，等到再次發生（shēng）中（zhōng）和反應之後，再通過旋流板廢氣淨化塔，由風（fēng）帽（mào）和排風管或風機或排入大氣中。

2.2 油煙廢氣處理方法

當（dāng）前，效果較好的油煙淨化（huà）技術是高壓（yā）靜（jìng）電法，高壓靜電設（shè）備是（shì）運用電暈放電，電場吸附的原理，對微米級的（de）油煙微粒作用顯著（zhe），去除率可高達95%以上。

2.3 有機廢氣處理方法

有機廢氣處理方法主要（yào）有活性炭吸附法、低溫（wēn）等（děng）離子法、燃燒法、UV光解法。

2.3.1 活（huó）性炭吸附法

利用吸附劑（活性碳、矽膠、分子篩等）對廢氣中有機組分（fèn）的高效吸（xī）附性能，使丁酮廢氣通過吸附劑層後得以淨化（huà）。最常用的吸附技術采用的吸附介質是活（huó）性炭（tàn）（棒狀或（huò）顆粒活性炭（tàn））。吸附法淨化效率高（隨（suí）著吸附劑的（de）飽和，淨化效率逐漸降低（dī））、運行費用高（更（gèng）換（huàn）吸附劑的成本非常高）、投資成本低（dī）、給環境帶來固體廢（fèi）棄物的二次汙染。目前主要應用於大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有（yǒu）機廢氣淨化處理。

2.3.2 低溫等離子法

利用介質阻擋（dǎng）放電（diàn）過程中，等離子體內部產生富含極高化學活性的粒子，如電子（zǐ）、離子、自由基（jī）和激發態（tài）分子（zǐ）等，廢氣中的汙（wū）染物（wù）質與這些具有較高能量的活性基團發生反應，最終轉化為CO2 和 H2O 等物質，從而達到淨（jìng）化廢氣的目的。目前市場上很多低溫等離子（zǐ）名義上是電力廢氣，實際（jì）是電離空氣產生臭氧，利用臭氧的強氧化性來進行廢氣處理。低溫等離子的放（fàng）電效果和空氣（qì）的濕（shī）度有極大的關（guān）係，濕度越大能耗越大，大量能（néng）量會被水分子吸收，從而降低電離效果。使用低溫等離子處理廢氣，廢氣直接經過放電（diàn）係統，對於易燃易（yì）爆氣體帶來很大安全隱患，容易（yì）造（zào）成火災等重大（dà）安全事故。

2.3.3 燃燒法

燃燒法隻在揮發性有機物在高溫及空氣（qì）充（chōng）足的條件下進行完全燃（rán）燒，分（fèn）解為CO2和H2O。燃燒法適用於各類有機廢氣，可以分為直接燃燒、熱（rè）力燃燒和催化燃燒。

排放濃度大於5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采用直接（jiē）燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料進（jìn）行燃燒，燃燒溫度一般控（kòng）製在1100℃，處理效率高，可以達到95％一99％ 。

熱力燃燒法適合於（yú）處理濃度在（zài）1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用熱力燃燒法，廢氣（qì）中（zhōng）VOCs濃度（dù）較低，需要借助其他燃料或助燃氣體，熱力燃燒所需的溫度較直接燃（rán）燒低，大約為540—820℃。燃燒（shāo）法處（chù）理VOCs廢氣（qì）處理效率（lǜ）高，但VOCs廢（fèi）氣若含有S、N等（děng）元素，燃燒後產生的廢氣直接外排會導致二（èr）次汙染。

2.3.4 UV光解法

通過采用UV-D 波段內的真空紫（zǐ）外線（波長（zhǎng）範圍 170-184.9nm），破（pò）壞有機廢氣分子的化學鍵，使之裂解形成遊離（lí）狀態的原子或基團（C*、H*、O*等）；同時通過裂解混合空氣中的氧氣，使之（zhī）形成遊離的氧原子並結合（hé）生成臭氧【UV＋O2→O-+O＊(活性氧) O+O2→O3(臭氧)】。具有強氧化性的臭氧（O3）與有機廢氣分子被裂解生成的原子發生（shēng）氧化反應，形成 H2O 和 CO2。整個反應過程不超過 0.1 秒，淨化效果與廢氣分子的鍵能、廢氣濃度以及含氧量有（yǒu）關。整個淨（jìng）化過程無需添加任何化學（xué）助劑或者（zhě）特殊限製（zhì）條件。

以上（shàng）關於熱處理廢氣處理（lǐ）方法以及工藝介紹，希望可以幫到您，其實對於熱處理廢氣處理（lǐ），一般是需要根（gēn）據廢氣的濃度、產生量、如何收集等方麵進行設計。如果您有熱處理廢氣需要淨化處理，可以隨時撥打400-808-2272電話，谘詢天浩（hào）洋環保,為您提供廢氣處理方案或者技術（shù）。