化（huà）工廢氣汙染來源特點及廢（fèi）氣（qì）處理技術

1.化工廢氣概述及來源

化工（gōng）廢氣（qì）是指在化工生產中（zhōng）由化工廠排（pái）出的有毒有（yǒu）害（hài）的氣體，分為有機（jī）廢（fèi）氣和無機廢（fèi）氣。化工廢氣（qì）汙染種類很多，物理（lǐ）和化學性質很複雜，毒性也不一樣（yàng）；這（zhè）些廢氣的異味對人體有著很（hěn）大的危害，不僅對周圍環境造成很大汙染，還會對化工廠員工以及周圍居民身體健（jiàn）康造成傷害。

1.1 化（huà）工（gōng）廢氣成分

不（bú）同化工生產行業產生的化工廢氣成分差別很大。如氯堿行業產生的（de）廢氣中主要含有氯氣、氯化氫、氯乙烯、汞、乙炔等，氮肥行業產生的廢氣中主要含有氮氧化（huà）物、尿素粉（fěn）塵、一氧化碳（tàn）、氨氣、二氧化硫、甲（jiǎ）烷等。

1.2 化（huà）工廢氣（qì）分類

按照汙染物存在（zài）的形態（tài），化工廢氣可分為（wéi）顆（kē）粒汙染物和氣態汙染物，顆（kē）粒汙染物包括塵粒（lì）、粉塵、煙塵、霧塵、煤塵等；氣態汙染物包括含硫化合物、含氯化合物、碳氧化合物、碳氫化合物、鹵（lǔ）氧（yǎng）化合物等。

按照與汙染源的關係可（kě）分為一次汙染物和二次汙染物。從化工廠汙染源直接排出的原（yuán）始物質，進入大（dà）氣後性質沒有發生變化，稱（chēng）為一次汙染物；若一次汙染物與大氣中原有（yǒu）成分發生化學反（fǎn）應，形成與原汙染物（wù）性質不同的新汙染物，稱為二次汙染物。

1.3 化工廢氣特點（diǎn）

（1）易燃、易爆氣體較（jiào）多。如低沸點的酮、醛（quán）、易聚合的不飽和烴（tīng）等，大量易燃、易爆氣體如不采取（qǔ）適當措施，容易引起火（huǒ）災、爆炸事故，危害極大。

（2）排放物（wù）大多都有刺激性或（huò）腐蝕性。如二氧化硫、氮氧化物、氯氣、氟化氫等氣（qì）體（tǐ）都有刺激性或腐蝕性，尤其以二氧化硫排放量最大，二氧化硫氣體直接損害人體健康，腐蝕金屬（shǔ）、建築（zhù）物和雕塑的表麵（miàn），還易氧（yǎng）化成硫酸鹽降落（luò）到地麵，汙染土壤、森林、河流、湖泊。

（3）廢（fèi）氣中浮遊粒子種類多、危害大。化工生產排除的浮遊（yóu）粒子包（bāo）括粉塵、煙氣、酸霧等（děng），種類繁多，對環境（jìng）的危害較大。特別當浮（fú）遊粒子與有害氣體同時存在時能產生協同作用，對人的危害更為嚴重。

2.化工廢氣處理技（jì）術

化工（gōng）廢氣處理技術有很（hěn）多種（zhǒng），常見處理方法主要有活性炭吸附技術、低溫等離子技術、生（shēng）物處理技術、燃燒技術（shù）、UV光（guāng）解淨化技術等。

（1）活性炭吸附（fù）技術

活性炭吸（xī）附法是一種常（cháng）見的廢氣處理方（fāng）法。吸（xī）附（fù）法（fǎ）利用多孔性的活性炭、矽澡土、無煙煤等，將惡臭氣（qì）體分子吸附到其表麵（miàn），從（cóng）而淨（jìng）化廢氣。

活（huó）性炭淨化（huà）率高（活性炭吸附可達到95%以上），實用遍及（jí），操縱簡單，投（tóu）資低。在吸附飽和以後需要更換新的活性（xìng）炭（tàn），更換活性炭需要費用，替換下來的飽和以後（hòu）的活性（xìng）炭也是需要找專業人員進行危廢處理，運行費（fèi）用高。

（2）低溫（wēn）等離子技術

低溫（wēn）等離子技術主要（yào）原理是在較高的電場強度下，利（lì）用介（jiè）質放（fàng）電產生的等離（lí）子體以極快的速（sù）度反複轟擊廢（fèi）氣（qì）中的氣體分子，去激活、電離和裂（liè）解廢氣中的各種成分，破壞廢氣分子的結（jié）構。通過氧化（huà）等一係列複雜的化學反應，使複雜大分（fèn）子汙染物轉變為（wéi）一些小分子的化合物質，如CO2、H2O;或使有毒有害物質轉變為無毒無害或低毒低害物質。

低溫等離（lí）子法適用範圍廣，淨化效率高，尤其適用於其它方法難以處理的（de）多組分惡（è）臭氣體。電子能量高（gāo），幾乎可（kě）以和所有（yǒu）的惡臭氣體分子作用。但是一次性投資較高、在處理含有易燃易爆氣體存在安全隱患。

（3）生物（wù）處理技術

生物處理技術最早（zǎo）是應用於廢氣脫臭，而隨著廢氣治理技術研究的不斷深入（rù），該技（jì）術逐步被應用於揮發性有機汙染物的治理領域。 生物處理技術的原理是將（jiāng）化（huà）工企業中產生廢氣流經（jīng）帶有液（yè）體吸收（shōu）劑（jì）的吸收裝置，該裝（zhuāng）置中培養有特種微生物，該種微（wēi）生（shēng）物可（kě）將（jiāng）廢氣（qì）分解代謝，從而達到（dào）廢氣治理的目的。

生物（wù）處理技術按照工藝科分為生（shēng）物（wù）洗滌技術、生物過濾技術和生物滴濾技術等（děng），其對應的處理裝置分別為生物（wù）洗（xǐ）滌塔、生物過濾池和（hé）生物滴濾（lǜ）塔等。

（4）燃燒技術

燃燒技術隻在（zài）揮發性有機物在高溫（wēn）及空氣充足的條件下進行完全燃燒，分解為（wéi）CO2和H2O。燃（rán）燒技術（shù）適用於各類有機（jī）廢氣，可以分（fèn）為直接燃燒、熱力燃燒和催化（huà）燃燒。

排放濃（nóng）度大於5000mg/m³ 的高濃度廢氣一（yī）般采用直接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作（zuò）為燃料（liào）進行燃燒（shāo），燃燒溫度一（yī）般控製在1100℃，處理效率高，可以達到95％一99％。

熱力燃燒技術適合於處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢（fèi）氣，采用熱力燃燒技術，廢氣中VOCs濃度較（jiào）低，需（xū）要（yào）借助其他（tā）燃料或助燃氣體，熱力燃燒（shāo）所需的溫度較直接燃燒低，大約為（wéi）540—820℃。燃燒法處理VOCs廢（fèi）氣處理效率高，但VOCs廢氣若（ruò）含（hán）有S、N等元素（sù），燃燒後產生的廢氣直接外排會導致二（èr）次（cì）汙染。

通過熱力燃燒技術或者催化燃燒技術處理有機廢氣（qì），其淨化率是比較高的，但是其投資運營成本（běn）極高。因廢氣（qì）排放的點多且分散（sàn），很難實現集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地麵積。熱（rè）力燃燒技術比（bǐ）較適合24小時連續（xù）不斷運行（háng）且濃度較高而穩（wěn）定的廢氣工況，不適合間斷性的生產產線工況。催化燃燒的投資和運營費用相對熱（rè）力燃燒較低，但淨化效率也（yě）相對較低一些；但貴金屬催化劑容（róng）易因為廢氣中的雜質（zhì）（如硫化物）等（děng）造成中毒失效，而更換催化劑（jì）的（de）費用很高；同（tóng）時對廢氣進氣條件的控製非常嚴（yán）格，否則會造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。

（5）UV光解（jiě）淨化技術

UV光解廢氣淨（jìng）化技術是指利用高能（néng）UV紫外線光照射惡臭廢氣或有機廢氣，同時UV紫外線光分解空氣中的氧分子產生遊離氧（即活性氧），因遊離氧所攜帶正（zhèng）負電子不平衡所以需與氧分子結合（hé），進而產生臭（chòu）氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)，臭（chòu）氧（yǎng）具有很強（qiáng）的氧化性，通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進（jìn）行協同光解氧化作用（yòng），使有機廢氣、惡臭氣體物質降解轉（zhuǎn）化成低分子化合物、水和二氧化碳。

UV光解淨化技術（shù）具有高效處理效率，可達到95%以上；適應性（xìng）強，可適應中低濃度，大氣量，不同有機廢氣以及惡臭氣體物質的淨化處理；產（chǎn）品性能穩定，運（yùn）行穩定可靠，每（měi）天可24小時連續工作；運行成本低本（běn），設備耗能（néng）低，無需專人管理與維護，隻需作定期檢查。UV光解技術因（yīn）采用光解原理，模塊采取隔爆處理，消除了安全隱患，防火、防爆、防腐蝕性能（néng）高，設備性能安全穩定，特（tè）別適用於（yú）采油(氣)田、石油化工、製藥等防爆要求高的行業廢氣淨化處理。