1.合成樹脂廢氣簡述

合（hé）成樹脂，是一種人工合成的一類高（gāo）分子量聚合物，是兼備或超過天然樹脂固有特性的一種樹脂（zhī）。合成（chéng）樹脂通常為加熱可軟化的固體，在受熱時通常有熔（róng）融或軟（ruǎn）化的溫度範圍（wéi），而在外（wài）力作（zuò）用下可呈塑性流動狀態（tài），合成樹脂某些性質與（yǔ）天然樹脂相（xiàng）似。合成樹脂最重要的應用是製造塑料。為便於加工和改善性能，常添加助劑（jì），有時也直接用於加工成形，故常是塑（sù）料的同義語。合成樹脂還是製造合成纖維、塗料、膠粘劑、絕緣材料等的（de）基礎原料。合（hé）成樹脂在（zài）生產過程中產生的有機廢氣，苯乙烯、甲苯、非甲（jiǎ）烷總烴等（děng），無組織（zhī）排放的苯乙烯、甲苯、有機廢氣等會對環境造（zào）成嚴重汙染，對人體健康（kāng）也會造（zào）成很大損害，所以合成樹脂廢（fèi）氣不得（dé）不慎重處理，而合成（chéng）樹脂有機廢氣處理方（fāng）法更要（yào）慎重選擇！

2.合成樹脂廢氣處理方法

合成樹脂廢氣屬於（yú）有（yǒu）機廢氣，目（mù）前對於有機廢（fèi）氣處理方法主要有活性炭吸附法（fǎ）、低溫等離子法、燃燒法、UV光解法。

2.1 活性炭吸附法

利（lì）用吸附劑（活性碳、矽膠（jiāo）、分子篩等）對廢（fèi）氣中有機組分的高效吸附性能，使廢氣通過吸（xī）附劑層後得以淨化。最常用的吸附（fù）技術采用的吸（xī）附介質是活性炭（tàn）（棒狀或顆粒活性炭）。吸（xī）附法淨化效率高（隨著吸附劑的飽和，淨化效率逐漸降低）、運行費用高（更換吸附劑（jì）的成本非常高）、投資成本低、給環境帶來固體廢棄物的二（èr）次汙（wū）染（rǎn）。目前主要應用於大風量、低濃度（dù）（≤800mg/m3）、無顆粒物（wù）、無粘性物、常溫的低濃度有機廢（fèi）氣淨化處理。

2.2 低溫等離子法

利用介質阻擋放電過程中，等離子體內部產生富含極高化學（xué）活性的粒子（zǐ），如（rú）電子、離（lí）子、自由基和激發態（tài）分子等，廢氣中的汙染物質與這些具有（yǒu）較高能量的（de）活性基團（tuán）發生反應，最終轉化為（wéi）CO2 和 H2O 等物質，從而達（dá）到淨化廢（fèi）氣的目的。低溫等離子的放電效果和空氣的濕度有極大的（de）關係，濕度（dù）越大能耗（hào）越大，大量能量會被水分子吸收，從而降低電離效（xiào）果。使用低溫等離子（zǐ）處理廢氣，廢（fèi）氣直接經過放電係統，對於易燃易爆氣體（tǐ）帶來很大安全隱患，容易造成火災等重大安全事故。

2.3 燃燒法

燃燒法隻在揮發性有機物在高溫及空氣充足的（de）條件下進行完（wán）全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒（shāo）法適用於各類有（yǒu）機廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒（shāo）。

排放濃度大（dà）於5000mg/m³ 的高濃度（dù）廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作（zuò）為燃料進行燃（rán）燒，燃燒溫度一般控製在1100℃，處理效率（lǜ）高，可以達到95％一99％。

熱力燃燒法適合於處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料或助（zhù）燃氣（qì）體，熱力燃燒所需（xū）的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高（gāo），但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒（shāo）後產生的廢氣直接外排會導致二次（cì）汙染。

2.4 UV光解法

通過采用UV-D 波段內（nèi）的真空紫外線（波長範圍 170-184.9nm），破壞有（yǒu）機廢氣分子的化學鍵，使之裂解（jiě）形成遊離狀態（tài）的原（yuán）子或基團（C*、H*、O*等）；同（tóng）時通過裂解混（hún）合空氣中的氧氣，使之形（xíng）成遊離的氧原（yuán）子（zǐ）並結合生成臭氧【UV＋O2→O-+O＊(活性氧) O+O2→O3(臭氧)】。具有強氧化性（xìng）的臭氧（O3）與有機廢氣分（fèn）子被裂解生成的原子發生氧化反應（yīng），形成 H2O 和 CO2。整個反應過程不超過 0.3 秒，淨（jìng）化效果與廢氣分子的鍵能、廢氣濃度以及含（hán）氧量有關。整個淨化過程無需添加任何化學助劑或者特殊限製條件。

3.合（hé）成樹脂廢氣處理工（gōng）藝與說明

采用（yòng）活性炭吸附（fù），飽和時間會很短（duǎn），如果不及時（shí）更換活性炭，堵塞的活性（xìng）炭會造成排氣係統（tǒng）的失衡，從而影響正（zhèng）常生產甚至引發安全事故。同時更換活性炭的工作量很大，產生的廢（fèi）棄活性炭又形成了新的固廢汙染（rǎn），後期維護成（chéng）本高。

采用低溫等離子處理廢氣，廢氣會直接經過放電係統（tǒng），對於易燃易爆氣體帶來（lái）很大安全隱患，容易造成火災等重大安全事故。

通過熱力（lì）燃燒或者催化燃燒法處理有機廢氣（qì），其淨化率是比較高的，但是其投資運營成本極高。因廢氣排放（fàng）的點多且分散，很難實現集中收（shōu）集。燃燒裝置需（xū）要多套且需要很大（dà）的占地麵積。熱力（lì）燃燒（shāo）比較適合24小（xiǎo）時連續不斷（duàn）運（yùn）行且（qiě）濃度較高而穩定的（de）廢氣工況（kuàng），不適合間斷性的生產產線（xiàn）工況。催化燃燒的（de）投資（zī）和運營（yíng）費用相對熱力燃燒較低，但淨（jìng）化效率也相對較低一些；但貴金（jīn）屬催化劑容易因為廢氣中的雜質（如硫化物（wù））等造成中毒失效，而更換催化劑的費用（yòng）很高；同時對廢氣進氣條件的控製非常嚴格，否則會造成催化燃燒室堵塞（sāi）而（ér）引起安全事故。

UV光解淨化技術針（zhēn）對有機廢氣處理，能實現高效穩定的淨化。不需要添加任何化學助劑或者特殊限製條件，設備占地麵積小，基本可實現免維護，運行費用較燃燒法和低溫（wēn）等離（lí）子法（fǎ）要低，設備（bèi）安全、防爆（bào）。

以上（shàng）關於（yú）合成樹脂廢氣（qì）處理方法以及工藝介紹，希望可以幫到您，其實對於（yú）合成（chéng）樹脂廢氣處理，一般是需要根據廢氣的濃度、產生量、廢（fèi）氣（qì）成分、如何（hé）收集等（děng）方麵進行設計。如果您有合成樹脂廢氣（qì）需（xū）要淨化處理，可以（yǐ）隨時撥打（dǎ）400-808-2272電話，谘詢天浩洋環保,為您提供廢氣（qì）處理方（fāng）案或者技術。