熱搜關鍵詞: 生(shēng)物除臭係統 廢(fèi)氣淨化塔 活性炭吸附回收設備
1.有機廢(fèi)氣(qì)概述
有機廢氣主要包括碳烴化合物、苯及苯係物、醇類、酮類、酚類、醛類(lèi)、酯類、胺類、腈、氰等有機化合(hé)物。主要來自汽車(chē)尾氣,電子、化工、石油化工、塗料、印刷、塗裝、家具、皮革等行業產(chǎn)生廢氣。
2.有機廢氣分類
有機廢氣通常分為(wéi):烴類、烯類、醛酮類、酯類、醚類、醇類(lèi)、酰胺類、聚合用單體。
烴類:苯、甲苯、、正己烷、石腦油、環己烷、甲基環(huán)己(jǐ)烷、二氧雜環己烷、稀釋劑、汽油等。
烯類:三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二(èr)氯甲烷、三氯苯、二氯乙烷、三氯甲烷、四氯化(huà)碳、氟立昂等。
醛(quán)酮類:甲醛、、糠醛、丙酮、MEK(甲乙酮)、MIBK(甲基異丁[基甲]酮)、環己酮等。
酯類:醋(cù)酸(suān)乙酯、醋酸(suān)丁酯、油酸乙酯(zhǐ)等。
醚類:甲醚、、甲、THF(四氫呋(fū)喃)等。
醇類:甲醇、乙醇、異丙醇(chún)、正丁醇、異丁(dīng)醇等。
酰胺類:二甲基甲酰胺(DMF)、二甲基乙酰胺等。
聚合用單體:氯乙烯、丙烯酸(suān)、苯乙烯、醋酸乙烯等。
3.有機廢氣處理
有機廢氣處理是指對工業(yè)生產過(guò)程(chéng)中產(chǎn)生的有(yǒu)機廢氣進行吸附、過濾、淨(jìng)化的處理工作。通常有機廢氣(qì)處理(lǐ)有甲醛有機廢氣處理、苯甲苯(běn)二甲苯等苯係物有機廢氣(qì)處理、丙(bǐng)酮丁酮有機廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理、油霧(wù)有機廢氣處理、糠醛有機廢氣(qì)處理、苯乙(yǐ)烯(xī)、丙烯(xī)酸有機廢氣處理(lǐ)、樹(shù)脂有機廢氣處(chù)理、添加劑有機廢氣處理、漆霧有機廢氣處理、天那水有機廢氣處理等含碳氫氧等有機物的(de)空氣(qì)淨化處理方式。
4. 有機廢氣處理方法
(1)冷凝(níng)回收法
冷凝法(fǎ)采用多級連續冷卻的方法,使混合油氣中的烴類各(gè)組分的溫度低於凝點從(cóng)氣態變為液態,除水蒸汽外空氣仍保(bǎo)持氣(qì)態,從而實現油氣與空氣的分離,可回收有價(jià)值的有機物。
優缺點:其關鍵部件(jiàn)壓縮機(jī)和節流機構已全部實現(xiàn)本土化生產,投(tóu)資和運行成本較低;並切設備簡單、自動(dòng)化程度高、維護方便、安全性好、輸出為液態油可直接利(lì)用等優點。但需要附屬冷凍設備,係統流程(chéng)相對複雜。
適用(yòng)條件:有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況,有(yǒu)回收價值的有機物(wù)。
主要應(yīng)用於製藥、化工行業(yè),印刷企業較少(shǎo)采(cǎi)用。
(2)吸附法
①直接吸(xī)附法
通過活性炭吸附廢氣,當吸附飽和後,活性炭脫附再生,是目前國內對工業有機(jī)廢氣使用較為常用的淨化處理技術。目前在有機溶劑回收方麵有了新(xīn)的突破,有機(jī)廢氣(qì)可回(huí)收再利用。
優缺點:淨化效率高(gāo),成本低。缺點:再生(shēng)較(jiào)困難,需要不斷更換,設備龐大,流程複雜,運行成本較高,不適合於濕度大的(de)環境,當廢氣(qì)中有(yǒu)膠粒物(wù)質或其他雜(zá)質時,吸(xī)附劑易中毒。
適用條(tiáo)件:主要用於(yú)低濃度,高通量(liàng)可揮法性有機物的處理。對苯類廢氣具有良好的吸附性能,但(dàn)對烴類廢氣吸附性較差。
②吸附-回收法
利(lì)用纖維活性炭吸(xī)附有機廢氣,在接近飽和後(hòu)用過熱水蒸汽反吹,進行脫附再生;本法要求提供(gòng)必要(yào)的蒸汽量。
③吸附-催化燃燒法
此法采用蜂窩狀活性炭吸附,在活性炭接近飲和(hé)後引入熱空氣進行脫附、解析,脫附後(hòu)廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒,將其徹底淨化。
優(yōu)缺點:綜合了吸附法及催化燃燒法的優點,熱氣體在係統中循環使用,大大降低(dī)能耗,具有運行穩定可靠、投資省、運行(háng)成本低、維修方便等特點。
適用條件:適用於大風量、低濃度的廢氣治理,是目前國內治理(lǐ)有機廢氣較成熟、實用的方法。
(3)吸收(shōu)法
①液體吸收法
液體吸收法利用液體吸收液與有(yǒu)機廢氣的相似相溶性原理。通常為(wéi)強化吸收效果用液體(tǐ)石(shí)油類物質、表麵活性(xìng)劑(jì)和水組成的混合液來(lái)作為吸收液。廢氣引入吸收液淨化,待吸(xī)收液飽和後經加熱、解析、冷凝回收。
優(yōu)缺點:可(kě)重(chóng)複利用。缺點:需配備加熱(rè)解析回收裝置,設備體積大(dà)、投資較高。
適用條件:本法適用於大氣量、低溫度、低濃度的廢氣(qì)。
②水吸(xī)收法
將廢氣引入(rù)吸收液進淨化,待吸收液(yè)飽和後經加熱、解析、冷凝回收,此法適用於大氣量、低溫度、低濃度(dù)的廢(fèi)氣,利用有機廢氣易溶於水的特性,廢(fèi)氣直接與(yǔ)水接觸(chù),從而溶解於水,達到去除廢氣的效果。
優缺點:工(gōng)藝簡單(dān),管理方便,設備運營費(fèi)用低(dī);缺點:產生(shēng)二(èr)次汙染,需對洗滌液進行處理,淨化效(xiào)率低,設備體積大、投(tóu)資較高。
適用條件:適用於水溶性(xìng)、有組織排放源的有機氣體。
(4)直(zhí)接燃燒法
將有機廢氣引入燃燒室(shì),直接與火焰接觸燃燒,把廢氣中的可燃成分燃(rán)燒分解的一種方法。此法又分為不加輔助燃料和加輔助燃料兩種(zhǒng)燃燒類(lèi)型。若廢氣中可燃汙染物濃度高、熱值大,僅(jǐn)靠燃燒廢氣即(jí)可維持燃燒。
溫度(高於800℃)則選用前者。廢氣中可燃汙(wū)染物濃度低、熱值小,必須加輔助燃(rán)料(liào)才能(néng)維持燃燒(shāo)溫(wēn)度(600~800℃)則選擇(zé)後者。
優缺點:直接燃燒法工藝(yì)簡單、投資小;管(guǎn)理容易,維護簡單,可靠性高;但需(xū)要的處理(lǐ)溫度高,耗費燃料(liào)多,對安全技術、操(cāo)作要求較高(gāo)。
適用條件:適用於高濃度、小風量的廢氣。
(5)熱力(lì)燃燒法(fǎ)
使用蓄熱式熱力氧化爐RTO進(jìn)行(háng)處(chù)理有機廢氣,可以(yǐ)達到高效節能的雙重效(xiào)果。
適(shì)用條(tiáo)件:適合處理有機(jī)廢氣的範圍廣,處理效率高,廣泛(fàn)用於塗布、印刷、噴塗、醫藥等行業。
(6)生物法
利用微生物的生命過程把廢氣(qì)中的氣態汙染物分解轉化成少或(huò)甚至無害物(wù)質。自然界中存在各種各樣的微生(shēng)物,幾乎(hū)所有無機的和有機的汙染物都能轉化。
優缺點(diǎn):設備簡單、能耗低、安全可靠、無二(èr)次汙染等優點;缺點:不能回收(shōu)利用汙染物質。
(7)等離子法
利用(yòng)等離(lí)子廢氣(qì)處理設備中的介(jiè)質阻擋(dǎng)放電過程中,等離子體內部產生富含較高(gāo)化學活性的粒子,如電子、離(lí)子、自由基和激發態分子等。廢氣中的汙染物質與這些具有較高能量的活性基團發(fā)生反應,轉化為CO2和H2O等物質(zhì),從(cóng)而達到淨化廢氣的目(mù)的。
適用(yòng)條(tiáo)件:適用範圍廣,淨化(huà)效率高(gāo),尤其適用於其它方(fāng)法(fǎ)難以處理的多組分惡臭(chòu)氣體,如化工、醫藥等行業。電子能量高,幾乎可以(yǐ)和所(suǒ)有的惡臭氣體分子作(zuò)用。
優缺點:運行費用低(dī),反應快,設備啟動(dòng)、停止十分迅速,隨用隨開(kāi)。缺點:一次性投資較高、安全隱患。
(8)UV光解法
UV光(guāng)解法利用特製(zhì)的高(gāo)能UV紫外線(xiàn)光束分解空氣中的氧分子產生遊離氧(即活性氧),同時高能UV紫(zǐ)外線光束及臭氧對有機廢氣進行協同光解氧化作用,使惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合物、水和二氧(yǎng)化碳,達(dá)到廢氣廢氣目(mù)的。
優點:高效除惡臭,脫臭效率可達到95%以上;適應性強(qiáng),可適應中低濃度(dù),大氣(qì)量,不同惡臭(chòu)氣體(tǐ)物質的脫臭淨化處理;產品性能穩定,運行穩定可(kě)靠,每天可24小時連續工作;運行成本低本,設(shè)備(bèi)耗(hào)能低,無需專人管理與(yǔ)維護,隻需作定期檢查。
應用範圍:印刷廠、噴塗廠、印染廠、電(diàn)子(zǐ)廠、塑料廠、塗料廠、家具廠、煉油廠、橡膠廠、化工廠、造紙(zhǐ)廠、皮革廠(chǎng)、農藥廠、製藥廠、食品加工廠、飼料廠、養殖廠、屠宰廠、汙水處理(lǐ)廠、垃圾中轉站等惡臭氣體、工業廢氣的淨化處理。
【本文標簽】 工業廢氣(qì)處理 有機廢氣處理(lǐ)方法(fǎ) 工業有機廢氣處理方法(fǎ)
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