高分子新材料廢（fèi）氣怎麽處理

1. 高分子新材料廢氣簡述

高分子材料（liào）是近代發展起來的一種新型材料。隨（suí）著科學技術的不斷發展，高分子（zǐ）新材（cái）料（liào）已廣泛應用於工業、農業、醫學衛生、建築行業、國（guó）防科研及日常（cháng）生活的各個領域（yù），成為世界四（sì）大原材料（鋼材、木材、水泥、塑料）之一，由於高分子材料具有獨特的優異性能，它的質（zhì）量（liàng）輕（qīng）、強度高、耐腐（fǔ）蝕性好，有些特殊品種還具有光、電、磁、聲等（děng）物（wù）理特性。它的重量比鋼材和玻璃輕，一般隻有鋼（gāng）材的五分之一左右。雖然鋼鐵等一些傳統材料（liào）比高分子新材料強度、剛度方麵有優勢，但高分子新材料具有鋼鐵所不具備的獨特性能優勢（shì），這大大提高了高分子新材料的使用價（jià）值及普遍性。但是高分子新材料在製造生產過程產生顆粒物、有機（jī）廢氣等汙染物，這些汙染（rǎn）物如果沒有收（shōu）集淨化處理，直接排放進（jìn）入大氣，不僅會造成大（dà）氣環境汙染，還會對生活在周邊的居民身體健（jiàn）康有傷害（hài），因此，必須（xū）對高分子新（xīn）材料廢氣進行淨化處理後，達到大氣（qì）汙染物（wù）排放標準。

2.高（gāo）分子新材料廢氣處理方法

高分子新（xīn）材料（liào）製造生產過（guò）程產生廢氣主要為粉塵顆粒物、有機廢（fèi）氣等汙染物。對於粉塵顆（kē）粒物處理采用（yòng）布袋除（chú）塵法即可處理，而對於有機（jī）廢氣處理方法有很多種，常見主（zhǔ）要有活性炭吸附法、燃燒法、UV光解淨化法，下麵天（tiān）浩洋環保小編詳細介紹高分子新材料廢氣處理方法。

2.1 布袋除塵法（fǎ）

將集氣（qì）罩收集（jí）含粉塵廢（fèi）氣通過管道輸送進入布袋（dài）除塵設備的預收塵室，碰到設置的（de）障礙（ài）物，迫使含塵氣流方向急劇改變。粗顆粒粉塵由於裝到障礙物而改變（biàn）了原來的運動方向，一（yī）部分落入灰鬥（dòu）。剩（shèng）餘隨氣流進入裝有濾袋的過濾室。粉塵附著於濾袋的外表麵，淨氣透過濾袋後經過上部淨氣室、排風道、風機排出通過15m排氣筒排空。

布（bù）袋除塵設備工作（zuò）機理是含塵廢氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗（cū）粒粉塵主要（yào）靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散（sàn）和篩分作用，濾料的粉塵層也有（yǒu）一定的過濾作用，布袋除塵器的除塵效果可達到99%以上。

2.2 有（yǒu）機廢氣處（chù）理方法

（1）活性炭（tàn）吸附（fù）法（fǎ）

活性（xìng）炭吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑（活性碳、矽膠、分子篩等）來（lái）處理有機廢（fèi）氣，這樣就能夠通（tōng）過化（huà）學鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，並且將其（qí）吸附在吸附（fù）劑的表麵，從而達（dá）到淨化有（yǒu）機廢氣的（de）目的。吸附法目前主（zhǔ）要應用於大（dà）風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢（fèi）氣淨化處理。

活性炭淨化（huà）率高（活性炭吸附可達到90%以上），實用遍及，操縱簡單（dān），投資低。在吸附飽和以後（hòu）需要更換新（xīn）的活性炭，更換活性炭需要費用，替換下來的（de）飽和（hé）以後的（de）活（huó）性炭（tàn）也是需（xū）要找專業（yè）人員進行危廢（fèi）處理，運行費用（yòng）高。

（2）燃燒法

燃燒法隻在揮發（fā）性有（yǒu）機物在高溫及空氣充足的條件下（xià）進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用於各類有機廢氣（qì），可以分為直接燃燒（shāo）、熱力燃燒和催化（huà）燃燒。

排放濃度大於5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該（gāi）方法將VOCs廢氣作為燃（rán）料進（jìn）行燃燒，燃燒溫度一般控製在1100℃，處理效率高，可以達到95％一99％。

熱力燃燒法適合於處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需（xū）要借助其他燃料或助燃氣體，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大（dà）約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒後產生的廢氣直接外排會導致（zhì）二次汙染。

通過熱力燃燒或者催化燃燒（shāo）法處理有機廢氣，其淨化率是比較高的，但是（shì）其投資運營成（chéng）本極高。因廢氣排（pái）放的點多且分（fèn）散，很難實現集中（zhōng）收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地麵積。熱力燃燒比較適合24小時連（lián）續不斷運行（háng）且濃（nóng）度較高而穩定的廢氣工況，不適合間斷（duàn）性的生產產線工況。催化燃燒的投資和運營費用相對熱力燃燒較低（dī），但淨化效率也相對較低一些；但貴金屬催化劑（jì）容易因為廢氣中（zhōng）的雜質（zhì）（如硫化物）等造成中毒失效，而更換催化（huà）劑的費用很高；同時對廢氣進氣條件的控（kòng）製非常嚴格，否則（zé）會造成催化燃燒室堵塞（sāi）而引起安全（quán）事故。

（3）UV光解淨化法

UV光解淨化法利用高能UV紫外線（xiàn）光束分解空氣中的氧分子產生遊離氧（即活性氧），因（yīn）遊離氧（yǎng）所攜帶正負電子不（bú）平衡所（suǒ）以需與（yǔ）氧分子結合，進而產生臭氧，臭氧具有很強的氧化性，通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行（háng）協同光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣（qì）體物質降解轉化（huà）成低分子化合物（wù）、CO2和H2O。

UV光解淨（jìng）化法具有高效處理效率，可達到95%以上；適應（yīng）性強，可適應中低濃度（dù），大氣量，不同有機廢氣以（yǐ）及（jí）惡臭氣體物質的淨化處理；產品性能穩定，運行穩定可靠，每（měi）天可24小時連續工作；運行成本（běn）低，設備耗能低，無需專（zhuān）人管理與維護，隻需作（zuò）定期檢查。UV光解法因采用光解原理，模塊采取隔爆處理，消除了安（ān）全隱患，防火、防爆、防腐蝕性能高，設備性能（néng）安全穩定（dìng），特別適用於化工（gōng）、製藥等防爆（bào）要求高的行業。

以上關於（yú）高分子（zǐ）新材料廢氣處理方法介紹，希望可以幫到您，其實對於高分子新（xīn）材料廢氣處（chù）理，一般是需要根據廢氣的濃度、產生量、廢氣成分（fèn）、如何（hé）收集等（děng）方麵進行設計收集處理。如果您有高分子新（xīn）材料廢氣需要淨化處理，可（kě）以隨時撥打400 808 2272電話，谘詢天浩洋環保,為您提供高分子新材料廢（fèi）氣處理方案及設備。