1.工廠車（chē）間廢氣簡述

工廠車間是產品製造的場所，產品在製造生產工藝過程中產生各種有汙染物的氣體，91短视频在线观看稱（chēng）之為工廠車間廢氣。這些廢氣有硫化氫、氟化物、氮氧化物、酸性氣體、堿性氣體、VOCs、有機廢氣、粉塵（chén）等，這些汙染物通過排入大（dà）氣，會汙染空（kōng）氣。而這些廢氣通過不同的途（tú）徑呼吸道進入（rù）人的體內，有的直接產生危害，有的還（hái）有蓄積作用，會更加（jiā）嚴重的危害人的健（jiàn）康。因此為了員工健康，必須對工廠車間廢氣進（jìn）行處理，達到標準排放要求。

2.工廠車間廢氣分類

（1）粉塵廢氣，此類汙染（rǎn）物（wù）主（zhǔ）要是生產過程中產生的汙染性粉塵。

（2）含硫廢氣，此類廢氣會對人（rén）們的生活環境造成（chéng）直接危害，這（zhè）是由於其同空氣中的水結合能夠形成（chéng）酸性物質，引（yǐn）發酸雨。

（3）含氮廢氣，此類廢氣會（huì）對空氣組分造成破壞，改變氣體構成比例，對（duì）大（dà）氣循環造成影響。

（4）碳氫有機廢氣。該類廢氣統稱烴類（lèi），是一種（zhǒng）有機化合物，主要由（yóu）碳原子和氫原子（zǐ）構成。此類廢氣擴散到大氣中會對臭氧層造成（chéng）破壞引發一係列問題，影響深遠。

3.工廠車間廢（fèi）氣處理方法

（1）粉塵廢氣處（chù）理方法常（cháng）見（jiàn）有布袋除（chú）塵法、濾筒除塵（chén）法、濕式除塵法。

（2）酸性（xìng）氣體處理方法，通常采用噴淋吸收法，即酸堿中和法。

（3）碳氫有機廢氣處理方法，常見主要有活性炭吸附法、離子淨（jìng）化（huà）法、冷凝回收（shōu）法、生物淨化法、燃（rán）燒（shāo）法、UV光機（jī）淨化法等。

工廠車（chē）間廢氣（qì）大（dà）多（duō）數為有（yǒu）機廢氣，接下來（lái）天浩洋（yáng）小編主（zhǔ）要詳細介紹工廠車間有機廢氣處理方法。

3.1 活性炭吸附法

活性炭吸附（fù）法是利用多（duō）孔（kǒng）固體吸附劑（活性碳、矽膠、分子篩等）來處（chù）理有機廢氣，這樣就（jiù）能夠通過化學鍵力或者（zhě）是分子引力充分吸附有害（hài）成分，並且將其吸附在吸附（fù）劑的（de）表麵，從而達到淨化有機廢氣的目的。吸附法目前主要（yào）應用於大風（fēng）量、低濃度（≤800mg/m3）、無（wú）顆粒物、無粘（zhān）性物、常溫的低濃度有機廢氣淨化處理。

活性炭淨化率高（活性炭吸附可達到90%以上），實用遍及，操（cāo）縱簡單，投資低（dī）。在吸附飽和以後需要更換新的（de）活性炭，更換（huàn）活性炭需要費用，替換下來的（de）飽和以後的（de）活性炭也是需要找專業危廢（fèi）公司進行危廢處理，運行（háng）費用高。

3.2 離（lí）子淨化（huà）法

離子淨化法利用離子體內部產生富含極高化學活性（xìng）的（de）特點（diǎn），使用高（gāo）壓放電裝置（zhì）在放電時產生高能電子和離子，將空氣中的氧分子進行分離，氧分子吸（xī）收能量後產生遊離態的氧離（lí）子，有機廢氣汙染物與遊離氧基團發（fā）生反應，最終轉化為CO2和H2O等物（wù）質，從（cóng）而達到（dào）淨化廢氣的目的。

此種方法具有適用範圍廣，淨化效率高，設備占地麵積小特點，適用於其他方法較難處理的有機（jī）氣體；但由於（yú）采用高壓放電裝（zhuāng）置，在含水、含塵、有機廢氣（qì）濃度較高的密（mì）閉（bì）空間易發生爆炸，存在安全隱患（huàn），因而限製（zhì）了其使用。

3.3 冷凝回收法

冷凝（níng）法是依靠有機廢氣與其他氣體在不同溫度下飽和蒸氣（qì）壓不同的性質，易（yì）於被冷凝分離的揮發性有機物通常具有高沸（fèi）點、高濃度的特性，而處理後的氣體混合物中由於仍殘留一部（bù）分有機廢氣，還需要二次尾氣處理。冷凝法（fǎ）除了（le）能去（qù）除混合氣體中的揮發性有機（jī）物，還能將（jiāng）吸附濃縮的高濃度有機廢氣分離，得到有回收價值的有機物（wù）。

冷凝法較適用於高濃度、高沸點（diǎn）的（de）V有機氣體混合物。濃度過低（dī）時，因其（qí）低溫高壓消耗能量較大，設備操作的費用較高，一般不使用。沸點60℃以下的有機廢（fèi）氣用冷凝法的淨化率在80%-90%，而對高揮發和中等揮（huī）發性的有機廢氣（qì）的淨化效果不理想。

3.4 生物淨化法

生物淨化法是通過（guò）微生（shēng）物的生理代謝將惡（è）臭物質加以轉化，達到廢氣淨化的目的。生物淨化法是（shì）把（bǎ）收（shōu）集的廢氣先經過加濕處理，再通過長滿微生物的、濕潤多孔的生物（wù）濾層，利（lì）用微生物細胞（bāo）對（duì）有機惡臭物（wù）質的吸附、吸收和降（jiàng）解功能以及微生（shēng）物（wù）細胞個體小、表麵積（jī）大（dà）、吸附性強和代謝類型多（duō）樣的特點，將有機惡臭（chòu）物質吸附後分解（jiě）成CO2和其他無機（jī）物。

生物淨化法的缺點是占地（dì）較（jiào）大（dà）。其優點是較經濟，淨化效率高，可達（dá）到90%以上，生物填料來自天然的富含有機成分的多孔滲水填料構造簡單，操作方（fāng）便，無需液體循環係統（tǒng）。

3.5 燃燒法

燃燒法隻在揮發性有（yǒu）機物在高溫及空氣充足的條件（jiàn）下進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用於各類（lèi）有機廢氣，可以（yǐ）分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

廢氣濃度大於5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將有機廢氣作為燃料（liào）進行燃燒（shāo），燃（rán）燒溫（wēn）度一般控製在1100℃，處理效率高，可以達到99％。

熱力燃燒法適（shì）合於處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用（yòng）熱（rè）力（lì）燃燒法，有（yǒu）機廢氣濃度較低，需要（yào）借助其他燃料或助燃氣體，熱力燃燒所需的溫（wēn）度較直接燃燒低，大約（yuē）為540—820℃。燃燒法處理有機廢氣處理效率高，但有機廢氣若含有S、N等元素，燃燒後產生的廢（fèi）氣直接外（wài）排會導致二次汙染。

通過熱力燃燒或者催化燃燒法處理有（yǒu）機廢氣（qì），其淨化率是比較高的，但是其投資運營成（chéng）本極高。因（yīn）廢氣（qì）排放的點多且分散，很難實現集中（zhōng）收集。燃燒裝置需要多套且需要很大（dà）的（de）占地麵積。熱力燃（rán）燒比較適合24小時連續不斷運（yùn）行且濃度較高而穩定的廢氣工況，不適合間斷性的生產產線工況（kuàng）。催化燃燒的投（tóu）資和運營（yíng）費（fèi）用相（xiàng）對熱力燃燒較低，但淨化效率也（yě）相對較低一些（xiē）；但貴金屬催化劑容易因為（wéi）廢氣中的（de）雜質（如硫化物）等造成中（zhōng）毒失效，而（ér）更換催化劑的費用很高；同時（shí）對廢氣進氣（qì）條件的控製非（fēi）常嚴格，否（fǒu）則（zé）會造成催化燃燒室堵塞而引起（qǐ）安全（quán）事故。

3.6 UV光解淨化（huà）法

UV光（guāng）解淨化法利用高（gāo）能UV紫外線光束分解空氣中的氧分（fèn）子產生遊離氧（即（jí）活性氧（yǎng）），因遊離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與（yǔ）氧分子結合，進而產生臭氧，臭氧具有很強的氧化（huà）性，通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協同光解氧化作用，使有機廢（fèi）氣、惡臭氣體物質降（jiàng）解轉化成低分子化合物、CO2和（hé）H2O。

UV光解淨化法具有高效（xiào）處理效率，可達到95%以上；適應性強，可適應中低濃度（dù），大氣量，不同（tóng）有機廢氣以（yǐ）及惡臭氣（qì）體物質的（de）淨化處理；產（chǎn）品（pǐn）性能穩定，運行穩定可靠，每天可24小時連續工作；運行成本低（dī），設（shè）備耗能低，無需專人管理與維護，隻需（xū）作定期檢查。UV光解法因采用光解原理，模塊采取隔爆處理，消除了安全（quán）隱患，防火（huǒ）、防（fáng）爆、防腐蝕性能高，設備性能安全穩定（dìng），特別適用於化工、製藥等防爆要求高的（de）行業（yè）。

以上關於（yú）工廠（chǎng）車間廢氣處理方法介紹，希望可以幫到您，其實對於工廠車間廢氣處理，一般是（shì）需要根據廢氣的（de）濃度、產生量、廢氣成分、如何收集等方麵進（jìn）行設計。如果（guǒ）您有（yǒu）工廠車間廢氣需要淨化處理，可以隨時撥打400-808-2272 電話，谘詢天浩洋環保,為您提供工廠車間廢氣處理方案及設備（bèi）。