1.紡織（zhī）印染廢氣概述

紡織（zhī）印染是我國經濟增長的一大經濟支柱，在貢獻和拉動經濟發展的同時，也給環境帶來了較大的（de）汙（wū）染。紡織印染過程中產生有（yǒu）機廢氣，VOC有（yǒu）機廢氣主要來源兩個方（fāng）麵，一是紡織品（pǐn）熱定型時，紡織（zhī）品上各種染料助劑、塗層（céng）助劑都會以氣體形式釋放出來，主（zhǔ）要是一些甲醛、多苯類、芳香烴類等有機氣體。二是印花（huā）工（gōng）段產生塗料（liào）稀釋劑，以苯、甲苯、二甲（jiǎ）苯為主（zhǔ），簡（jiǎn）稱三苯，此外還有甲醛等（děng）。

2.紡（fǎng）織印染廢氣（qì）處理方法

紡織印染廢氣屬於有機廢氣，目前對（duì）於有機廢氣處理方法主要有活性炭吸附法、低溫等離子法、燃燒法、UV光解法。

2.1 活性（xìng）炭吸附法

利用吸附劑（活性碳、矽膠、分（fèn）子（zǐ）篩等）對廢氣中（zhōng）有機組分的高效吸附性（xìng）能（néng），使廢氣通過吸附劑層後得以淨化（huà）。最常用的吸附技術采（cǎi）用的吸附介（jiè）質是活性炭（棒狀或顆粒（lì）活性炭）。吸附法淨化效率高（隨著吸附劑的飽和，淨化效率（lǜ）逐漸降（jiàng）低）、運行費用高（更換吸附（fù）劑的成本非常（cháng）高）、投資成（chéng）本低、給環境帶來固體廢棄物的二次汙染。目前（qián）主要應用於大風量、低濃度（dù）（≤800mg/m3）、無顆粒（lì）物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣淨化處理。

2.2 低溫等離子法

利用介質阻擋放電過程（chéng）中，等離子體內部產（chǎn）生富含（hán）極高化學活性的粒子，如電子、離子、自（zì）由基和激發態分子等，廢氣（qì）中的汙染（rǎn）物質與這些具有較高能（néng）量（liàng）的活性基團（tuán）發生反應，最終轉化（huà）為CO2 和 H2O 等物（wù）質（zhì），從而達到淨化廢氣的目的。低溫等離子的放（fàng）電效果（guǒ）和空氣的濕度有極大的關係，濕度越大能耗越（yuè）大，大量能量會（huì）被水分子吸（xī）收，從而降低電離效果。使用低溫等離子處理廢氣，廢氣直接經過放電係統（tǒng），對於易燃易爆（bào）氣體帶來很大安全隱患，容易造成火災等重大安（ān）全事故（gù）。

2.3 燃（rán）燒法

燃燒法隻在揮發性有機物在高溫及空氣充足的條件（jiàn）下進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用於各類有機廢（fèi）氣，可以分為直（zhí）接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

排放濃度大於5000mg/m³ 的高（gāo）濃度廢氣一般采用直接燃燒（shāo）法，該方法將VOCs廢氣作（zuò）為（wéi）燃料（liào）進行燃燒，燃燒溫度一般控製在1100℃，處理效率高，可（kě）以達到95％一99％。

熱力燃（rán）燒法（fǎ）適合於處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用（yòng）熱力燃（rán）燒法，廢（fèi）氣中（zhōng）VOCs濃度較低，需要借助其他燃料或助燃氣體，熱力（lì）燃燒所需的溫（wēn）度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒後產（chǎn）生的廢氣直接外排會導致二次汙染。

2.4 UV光解法

通過采用UV-D 波段內（nèi）的真（zhēn）空紫外線（波長範圍 170-184.9nm），破壞有機廢氣（qì）分子的化學鍵（jiàn），使（shǐ）之（zhī）裂解形成遊離狀態的原子或基團（C*、H*、O*等）；同時通（tōng）過裂解混合空氣（qì）中的氧氣，使之形成遊離的氧原子並結合生成臭氧【UV＋O2→O-+O＊(活性氧) O+O2→O3(臭氧)】。具（jù）有強氧化（huà）性的臭（chòu）氧（O3）與有機廢氣（qì）分子被裂解生成的原子發生氧（yǎng）化（huà）反應，形成（chéng） H2O 和 CO2。整個反應過程不超過 0.3 秒，淨化效果（guǒ）與廢氣分子的（de）鍵能、廢氣（qì）濃度以及含氧量有（yǒu）關（guān）。整個淨化過程無需（xū）添加任何化學助劑或（huò）者特殊限製條（tiáo）件。

3.紡織印染廢氣處理工（gōng）藝與（yǔ）說明（míng）

采用活性炭吸附，飽（bǎo）和時間會很短，如果不及時更換活性炭，堵塞的活性炭會造成排氣係統的失衡（héng），從而影響正常生產甚至引發安全事故。同時更換活性炭的工作量很大，產生的廢棄活性炭又形成了新的固廢（fèi）汙染，後期維護成本高。

采用低溫等離子處理廢氣，廢氣會（huì）直接經過（guò）放電係統，對於易燃易爆（bào）氣體帶來很（hěn）大安全隱患，容易造成火災等重大安全事故（gù）。

通過熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機廢氣，其淨化率是比較高的，但是其投資運營成本較高。因（yīn）廢氣排放（fàng）的點多且分（fèn）散，很難實現集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很（hěn）大的占地麵積。熱力燃燒比（bǐ）較適合24小時連續（xù）不斷運行且濃度較高而（ér）穩定（dìng）的廢氣工況，不適合間斷性的生產產線工況。催化燃燒的投資和運營（yíng）費用相對熱力燃燒較低，但淨化效率也相對較低一些（xiē）；但貴金屬催化劑容易因為（wéi）廢氣中的雜質（如硫化物）等造成中（zhōng）毒（dú）失效，而更換催化劑的費用很高；同時對廢氣進（jìn）氣條件的控製非常嚴格，否則會造成催化燃燒室堵（dǔ）塞而引起安（ān）全事（shì）故（gù）。

UV光解淨化技（jì）術針對有機廢氣處理，能實現高效穩定（dìng）的淨化。不需要添加任何化學助劑或者特殊限製條件，設備占地（dì）麵積小，基本（běn）可（kě）實現免維護，運行費用較燃燒法和低溫等離子法要低（dī），設備安全、防（fáng）爆。

以上關於（yú）紡織印染廢氣（qì）處理（lǐ）方法以及工藝介紹，希望可以幫到您，其實對於紡（fǎng）織印染廢氣處理，一般是需要根據廢（fèi）氣的濃（nóng）度、產生量、廢氣成（chéng）分、如何收集等方麵（miàn）進行（háng）設計。如果您有紡織印染廢氣需要淨化處理，可（kě）以隨時撥打400-808-2272電話，谘（zī）詢（xún）天浩洋環保,為您提供（gòng）廢（fèi）氣處理方案或者技術。