1.電子連（lián）接器廢氣簡述

電子連接器也被稱（chēng）為電路連接器是將一個回路上的兩個導體橋接起來，使得電流或者訊（xùn）號（hào）可以從一（yī）個導體流向另一個導體的導體設備，用於各種電氣線路中，起著（zhe）連接或斷開電（diàn）流或（huò）者信號（hào）的作用。當前電子連接器廣泛應（yīng）用於（yú）電子、IT、照明、車載通信、LED顯示屏、信息通訊等電子終端設備，電動自行車、電動滑板車等出行工具以及新能源汽（qì）車領域（yù）， 這些域市場發展迅速，帶動電子鏈接器市（shì）場（chǎng）需要進擴大。但是電子（zǐ）連接器在製造生產過程的焊接（jiē）、打磨、電鍍、噴粉（fěn）、固化（huà）工序產生煙塵、打磨粉塵、酸性氣體、噴粉顆粒物、VOCs廢氣等汙染物，這些汙染物如果沒有收集淨化處理（lǐ），直接（jiē）排放進入大氣，不僅會造成（chéng）大氣環境汙（wū）染，還會（huì）對生活在周邊的居（jū）民身體健（jiàn）康有傷害，因此需要對電子連（lián）接（jiē）器廢氣進行淨化處理後（hòu），達到大氣汙染物排放標準。

2.電子連接器廢氣處理方法

電子連接器在製造生產過程產生（shēng）焊接煙塵、打磨粉塵、酸性氣體、噴（pēn）粉顆粒物、VOCs廢氣等汙染物。對於焊接煙（yān）塵、打磨粉塵（chén）處理采用（yòng）濾筒除塵法處理，酸性氣體處理采用堿液（yè）噴淋法即（jí）可處理（lǐ），噴粉顆粒物采用布袋除塵法處理（lǐ），而對（duì）於VOCs廢氣處理方法有很多種（zhǒng），常見主要有活性（xìng）炭吸附法、燃燒法、UV光解淨化法，下麵天浩洋環保小（xiǎo）編詳細介紹電子連接器廢氣（qì）處理方法。

2.1 濾筒（tǒng）除塵法

集氣罩（zhào）收（shōu）集煙塵由濾筒除塵器（qì）上部（bù）進氣口進入除（chú）塵器內部的過（guò）程中，其中較大顆粒（直徑（jìng）100μm），首（shǒu）先（xiān）被沉降；較小顆粒（直徑（jìng）0.1～50μm）在空氣處理室被吸附在濾筒表麵。穿（chuān）過濾筒的淨化空氣經排氣室排出。當設備運行阻力達到一定時，脈衝控（kòng）製儀觸發電（diàn）磁閥開啟，壓縮空（kōng）氣經噴吹管吹射濾筒內部，使塵粒在瞬間高壓氣流作用下（xià）脫落，從而降低過（guò）濾阻力來完成（chéng）除塵清灰過程。通過對濾筒表麵灰塵周期性（xìng）清理，使設備運行阻力相對穩定，是保證除塵（chén）係統正常（cháng）工（gōng）作的重要環節。沉降及（jí）清理（lǐ）的（de）灰塵集聚於灰鬥內，由排灰閥自（zì）動排出或聚於灰桶內，定（dìng）期人工排（pái）放。

濾筒除塵法（fǎ）除塵效率高，可達到98%，適用於過濾麵積（jī）大、粉塵濃度大（dà）的行業；濾筒元（yuán）件小巧（qiǎo），便於安裝，同時也方便操作維護。

2.2 酸性氣體處理方法

酸性廢氣處理方法（fǎ）是采用（yòng）“堿液噴淋塔”進行處理，以10%的氫氧化（huà）鈉（nà）溶液為吸收液。堿性廢氣處理方法是采用“酸液噴淋塔”進行處理，以10%的硫酸溶液（yè）為吸收液。酸性廢氣洗滌淨化法，應用相當普遍，具有運行穩（wěn）定，處理效果好，投資少，處理費用低等優（yōu）點。

2.3 布袋除塵法

將集氣罩收集含粉塵廢氣通過管道輸送（sòng）進入布袋除塵設備的預收（shōu）塵室，碰到設置的障礙物，迫使（shǐ）含塵氣流（liú）方向急劇改變。粗顆粒粉塵由於裝到障礙物（wù）而改變了原來（lái）的運動方向，一（yī）部（bù）分落入灰鬥。剩餘（yú）隨氣流進入裝有濾袋的過濾室。粉塵附著於濾袋的外表麵，淨氣透過濾袋後經過（guò）上部淨（jìng）氣室、排風道、風機排出通過15m排氣筒排空。

布袋除塵設備工作機理是含（hán）塵（chén）廢氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒（lì）粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵（chén）主要靠（kào）擴散和篩（shāi）分作用，濾料的粉塵層也有一定（dìng）的過濾作用，布袋（dài）除塵器的除塵效果可達到99%以上。

2.3 VOCs廢氣處理方法

（1）活性炭吸附法

活性炭吸附法主要原理就是利用多孔固（gù）體吸附劑（活性碳、矽膠、分子篩（shāi）等）來處理有機廢氣（qì），這樣就能夠通過化學鍵力或者（zhě）是分子（zǐ）引力充分吸附有害成（chéng）分，並且將其吸附在吸附劑的表麵，從而達（dá）到淨化有機廢氣的目的。吸（xī）附法目前主要應用於大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無（wú）顆粒物、無粘性物、常溫的低（dī）濃度有（yǒu）機廢氣淨化處理。

活性炭淨化率高（活性（xìng）炭吸附可達到90%以（yǐ）上），實用遍及，操縱簡單，投資低。在吸附飽和以後需要更換新的活性炭（tàn），更換活性炭需要費用，替換下（xià）來的飽和以後的活性炭也是需（xū）要（yào）找專業人員（yuán）進行危廢處理，運行費用（yòng）高。

（2）燃燒法

燃燒法隻在揮發性有機物在高（gāo）溫及（jí）空氣充足的條件下進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃（rán）燒法適用於各類有機廢氣（qì），可以（yǐ）分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

排放濃度大於5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒（shāo）法，該方法將VOCs廢氣作為燃料進（jìn）行燃（rán）燒，燃燒溫度（dù）一（yī）般控（kòng）製在1100℃，處理效率高，可以達到95％一99％。

熱力燃燒法適合於處理濃度在（zài）1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用熱力燃燒法，廢氣（qì）中（zhōng）VOCs濃度較低，需要借助其他燃料或助燃氣體，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處（chù）理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒後產生的（de）廢氣直接外排會導（dǎo）致（zhì）二次汙染。

通過熱力燃燒或者（zhě）催（cuī）化（huà）燃燒法處理有機廢氣，其淨化率是比較高的，但是其投資運（yùn）營成本（běn）極高。因廢氣排放的點多且分散（sàn），很難實現集（jí）中收集。燃燒裝置需要多套且需（xū）要很大的占（zhàn）地麵積。熱力燃燒比較適合24小時連續不斷運行且濃度較高而穩定的（de）廢氣工況，不（bú）適合間（jiān）斷性的生產產線工況。催化燃（rán）燒的（de）投資和運營費（fèi）用相對熱力（lì）燃燒較低，但淨化效率也相對較低一些；但貴金屬催化劑容易因為廢氣中的雜（zá）質（如硫化物）等造成（chéng）中毒失效，而更換催化（huà）劑的費用很高（gāo）；同時對廢氣進氣條件的控製非常（cháng）嚴格（gé），否則會造成催化燃燒室堵塞而引起安全（quán）事故。

（3）UV光解淨化法

UV光解淨化法利用高能（néng）UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生（shēng）遊離氧（即活性氧），因遊離氧所攜帶正（zhèng）負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧，臭氧具有很強的（de）氧化性，通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協同光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣體物質降解轉化成低（dī）分子化合物、CO2和H2O。

UV光解淨化法具有（yǒu）高效（xiào）處理效率，可達到（dào）95%以上；適應性強，可適應（yīng）中低濃度，大氣量，不同有機廢氣（qì）以及惡臭氣體物質的淨化處理；產品性能穩定，運行穩定（dìng）可靠，每（měi）天（tiān）可24小時連續工作；運行成本低，設備耗能（néng）低，無需專人（rén）管理與維護，隻需作定期檢（jiǎn）查。UV光解法（fǎ）因采用光解（jiě）原理（lǐ），模塊（kuài）采取隔爆處（chù）理，消除了安（ān）全隱患，防火、防爆、防腐蝕性能高，設備（bèi）性能安全穩定，特別適用於化工、製（zhì）藥等防爆要求高的行業。

以上關於電子連接器廢氣處理方法介紹，希望可（kě）以幫到您，其實對於（yú）電（diàn）子連（lián）接器（qì）廢氣處理，一般是需要根據廢氣的（de）濃度、產生量、廢氣成（chéng）分、如何收集等方麵進行設計收集處理。如果您有電（diàn）子連（lián）接器廢氣需要淨化處理（lǐ），可以隨時撥打（dǎ）400 808 2272電話，谘詢天浩洋環保,為您提供電子連接器廢氣處理方案及設備（bèi）。