1.丁苯橡（xiàng）膠廢氣簡述

丁（dīng）苯橡膠（簡稱SBR）是由（yóu）丁二烯與苯乙烯兩種單體共（gòng）聚（jù）而得到的合（hé）成橡膠產品。由於丁苯橡膠具（jù）有耐磨、耐熱、耐老化、硫化速度的優良性能（néng），可（kě）與天然橡膠及多種合成橡膠並用，廣泛用於輪胎、膠帶、膠管、電線電纜、醫（yī）療（liáo）器具及（jí）各（gè）種橡膠製（zhì）品（pǐn）的生產等領域（yù）。丁苯橡膠在工業生（shēng）產過程（chéng）中，排放出大量含揮發（fā）性有機物（VOCs）廢氣，廢氣中的（de）主要汙（wū）染物是苯乙烯、二硫化（huà）碳、非（fēi）甲烷總烴等（děng）廢氣，若（ruò）這些廢氣未處理排入大氣，造成大氣（qì）環境汙染以及對周圍居民身體健康有影響，因（yīn）此，必須對丁苯橡膠廢氣進行淨化處理後，達到大氣汙染物標準排放。

2.丁苯橡膠廢氣處（chù）理方法

丁苯橡膠廢氣主要成分為苯乙烯、二硫化碳、非甲烷總（zǒng）烴等有機廢氣及（jí）無機廢氣，而目前對於處（chù）理丁苯橡膠廢氣（qì）處理方法，常見主要有活性炭吸（xī）附法、燃（rán）燒法、UV光解淨化法等，接（jiē）下來天浩洋環保小編詳細介（jiè）紹丁苯（běn）橡膠廢氣處理方法。

2.1 二硫化（huà）碳廢氣處理方法

（1）活性炭吸（xī）附法（fǎ）

活性炭吸附法是利（lì）用（yòng）多孔固（gù）體吸附（fù）劑（活性碳、矽膠、分子篩等）來處理有機廢氣，這樣就能夠（gòu）通過化學鍵力（lì）或者是分子引力充分吸附有害成分，並且將其吸附在吸附劑的表麵，從而達到淨化（huà）有機廢氣（qì）的目的（de）。吸附法目前主要應用於大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃（nóng）度廢氣（qì）淨化處理。

活性炭淨化率高（活性炭吸附可達到（dào）95%以上），實用遍（biàn）及，操縱簡單，投資低。在吸附飽和以後需要更換新的活（huó）性炭，更換活性炭需要費用，替換下來的飽和以後的活性炭也是需要找專業人員進行（háng）危廢處理，運行費用高。

（2）冷凝法

冷凝法是通過降低溫度或提高係統壓力使氣態的（de）揮發性汙染物轉為（wéi）其他形態，從而從氣體中分（fèn）離（lí）出來。冷凝法是依靠廢氣與其他氣體在不同溫（wēn）度下飽和（hé）蒸氣壓不同的性質，易於被冷凝分離的揮發性汙染物通常具有高沸（fèi）點、高濃度的特性（xìng），而處理後的氣體混合物中由於仍殘留一部分廢氣，還需要二次尾氣處理。冷凝法除了能（néng）去除混合氣體中的揮發性有機物，還能將吸附濃縮的高濃度廢氣分離，得到有回（huí）收價值的物質。冷凝法較適用於高濃度、高沸點的氣體混合物。濃度過（guò）低時，因其低溫高壓消耗（hào）能量較大，設備（bèi）操作的費用較高（gāo），一般（bān）不使用（yòng）。沸點60℃以下的有機廢氣用冷凝法的淨化率在80%-90%，而對高揮發和中等揮發性（xìng）的廢氣的淨化效果不理想。

冷凝（níng）法適合高濃度（dù）的廢氣處理，低濃度的廢氣處理效率（lǜ）較（jiào）低，建議采用活性炭吸附脫附（fù）+冷凝回收的組合工藝，達到經濟和高（gāo）效組合運行（háng）。

2.2 有機廢氣處理方法

（1）活（huó）性炭吸附法

活性炭吸（xī）附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑（活性碳、矽膠、分子篩等）來處理有機廢氣，這樣就能夠通過化學鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，並且將（jiāng）其吸（xī）附在（zài）吸附劑的表麵，從而達到淨化有機廢氣的目的。吸附法目前主要應用於大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物（wù）、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣（qì）淨化處理。

活性炭淨化（huà）率高（活性炭吸附可達到95%以（yǐ）上），實用遍（biàn）及，操縱簡單，投資低。在吸附飽和（hé）以後需要更換新的活性炭，更換活性炭（tàn）需（xū）要費用，替換下來的飽和以後的活性炭也是需要找專業人員進行危（wēi）廢處理，運行費用高。

（2）燃燒法

燃燒法隻在（zài）揮發性有機物在高溫（wēn）及空氣（qì）充足（zú）的條件下進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒（shāo）法（fǎ）適用於各類有機廢氣，可以分為直接燃燒（shāo）、熱力燃燒和催化燃燒。

排放濃度大於5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般（bān）采用直接燃燒（shāo）法（fǎ），該方法（fǎ）將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒，燃燒（shāo）溫度一（yī）般控製在1100℃，處理效率高，可以達到95％一99％。

熱力燃（rán）燒法適合（hé）於（yú）處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他（tā）燃料或助燃氣體，熱力燃燒所需的溫度較（jiào）直接燃燒（shāo）低，大約為540—820℃。燃（rán）燒法（fǎ）處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒後產生的（de）廢氣直接外排會（huì）導致二次汙染。

通過熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機廢（fèi）氣，其淨化率是（shì）比較高的，但是其投資運營成本極高。因廢氣排放（fàng）的點多（duō）且（qiě）分散，很難實現集中收集。燃燒裝置需（xū）要多套且需要很大的占地麵積。熱力燃燒比較（jiào）適合24小時連續不斷運行且濃度較高（gāo）而（ér）穩定的廢氣工況，不適合間（jiān）斷性的生產產線工況。催化燃燒的投資和運營費（fèi）用相（xiàng）對（duì）熱力燃燒較低，但淨化效率也相（xiàng）對較低（dī）一些；但貴金（jīn）屬催化劑容易因為廢氣中的雜質（如硫化物）等造成中毒失效，而（ér）更換催化劑的費用很高；同時對廢氣進氣條件的控製非常嚴格，否則會造成催化燃燒室堵塞而（ér）引起安全事故。

（3）UV光解（jiě）淨化法

UV光解淨化法利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子（zǐ）產生遊離氧（即活性氧），因遊離氧（yǎng）所攜（xié）帶正負電子不平衡所以需與氧分子結合（hé），進而產（chǎn）生臭氧，臭氧具有很強的氧化性，通過臭氧對（duì）有機廢氣、惡臭氣體進（jìn）行協同光解氧（yǎng）化作用，使有機廢氣（qì）、惡臭氣體物質降（jiàng）解轉化成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解淨化法具（jù）有高效處理效率，可達到95%以上（shàng）；適應性強，可（kě）適應（yīng）中低濃度，大（dà）氣量，不同有機廢氣以及惡（è）臭（chòu）氣體物（wù）質的淨化處理；產品性能穩定，運（yùn）行穩定可靠，每天可24小時連續工作；運行成本低，設備（bèi）耗能低，無（wú）需專人管理與維護，隻需作定期檢（jiǎn）查。UV光解法（fǎ）因采用光解（jiě）原理，模塊采取隔爆處理，消除了安全隱患（huàn），防（fáng）火、防爆、防腐蝕性能（néng）高，設備性能安全穩定，特別適用於化（huà）工、製藥等防爆要求高的行業。

以上關於丁（dīng）苯橡膠廢氣處理方法介紹，希望可以幫到您，其實對於丁苯橡膠廢（fèi）氣處理（lǐ），一般是需要根（gēn）據廢氣的（de）濃度、產生量、廢氣成（chéng）分（fèn）、如何收集等方（fāng）麵（miàn）進行設計（jì）。如果您有丁苯橡膠廢氣需要淨化處理，可以隨時撥打400-808-2272電話（huà），谘詢天浩洋環保,為您提（tí）供丁苯橡膠廢氣處理方案及設備。