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活（huó）性炭吸附脫附催化燃燒裝置

活性炭吸附脫附催化燃燒（shāo）裝置

活性炭吸附脫附催化燃燒裝置是有機氣體治理高效節（jiē）能、無二次汙（wū）染的新型環保產品，經環保（bǎo）部門監測通過，該（gāi）項廢氣處理技（jì）術已經達到領先水平。本淨化裝置主要用作塗裝、印（yìn）刷揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及（jí）臭味的消除，適用於（yú）低濃度（50～500ppm）的（de）有機廢氣，可獲得滿意的經濟（jì）效（xiào）益和社會效益。

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產品（pǐn）概（gài）述
技術原理
工藝流程
性（xìng）能優勢
適用範圍
排（pái）放標準

產品概述 Product description

: 活性炭吸附脫附催化燃燒裝置是有機氣體治理高效（xiào）節能、無二次汙染的新型環保產品，經環保部門監測通（tōng）過，該項廢氣處理技術已（yǐ）經達到領先水平（píng）。本淨化裝置主要用（yòng）作塗裝、印刷揮（huī）發或滲漏出有害廢氣的（de）淨化及臭味的消除，適用於低濃度（50～500ppm）的有機廢氣，可獲得滿意的經濟效益（yì）和社會效（xiào）益（yì）。

技術原理 technology principle

本淨化裝置是根據吸附（效率高）和催化（huà）燃燒（節能）兩個基本原理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒法（fǎ）。

含有機物的廢氣經風機（jī）的作用，經活（huó）性炭吸（xī）附層，有機物質被活性炭特有的作用力吸附在（zài）其內部，潔淨氣被排出；經一段時間（jiān）後，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機（jī）物已經被濃縮在（zài）活性炭內。

催化淨化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入（rù）內部循環，當熱氣源達到有機物（wù）的沸點時，有機物從活性炭內揮發出來，進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附（fù）床脫附時，此時加熱裝置完全停止工作（zuò），有（yǒu）機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣再生，循環進行，直到有機物完全從活（huó）性（xìng）炭內部分離，至催化室（shì）分解。活性炭得（dé）到了再生，有機物得到分解處理。

工藝流程 Process flow

有機廢氣經幹式（shì）過濾器預處理後，進入活性炭吸附床（chuáng）利用活性炭多微孔及巨大的表麵張力等特性將廢氣中的（de）有機溶劑吸附，使所（suǒ）排廢氣（qì）得到淨化為第一個工作過程；
活性炭吸（xī）附飽和後，按一定（dìng）濃縮比把（bǎ）吸附在活性炭上的有機（jī）溶劑用熱（rè）氣（qì）流脫出並送往（wǎng）催化燃燒床為第二個工作過程（chéng）；
進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣經過進一點步加熱後，在催化劑（jì）的作用下氧氣分解，轉化成CO2和H2O，分解釋放出的熱量經高效換熱器（qì）回收後用於預熱進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣為第三（sān）個工作過程，上述三個（gè）工作（zuò）過程（chéng）在運行一定時間達到自平衡後，脫（tuō）附、催化氧化分解過程無需外（wài）加能源加熱。

性能優勢 Performance advantage

01

吸附淨化（huà）效率（lǜ）高，處理效果穩定，確保（bǎo）廢氣達標排（pái）放；
02

運行性能穩定，安全可靠，能耗低，無二次汙染；
03

安全（quán）設（shè）施完備，設有阻火器、泄壓孔、溫度傳感報（bào）警係統等安全措（cuò）施；
04

可用於淨化處理連續或（huò）間歇（xiē）生產產（chǎn）生的有機廢氣；
05

運行全自（zì）動控製，操作簡單，使用壽命長，載體可再生。

適用範圍 Scope of application

石油、化工、塑（sù）料（liào）、橡膠、製藥、印刷、家具、紡織印染（rǎn）、塗布、塗料、半導體製造、合成材料等行（háng）業產生中、高濃（nóng）度大風量有機（jī）廢（fèi）氣處（chù）理，可處理有機物質種類（lèi）包括苯類、酚（fēn）類、醛類、酮（tóng）類、醚類、酯類、醇類、烴類等（děng）。

排放標準 Emission standards

工藝廢（fèi）氣排放標（biāo）準執行GB16297-1996《大氣汙染物綜合排放標準》的排放標準及地方（fāng）排放標準。

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