RTO廢氣焚燒爐(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO)是一(yī)種用於處理中低濃度揮發性有(yǒu)機廢氣的節能型環保裝置。
產品型號 | THY-RTO10k | THY-RTO20k | THY-RTO30K | THY-RTO40k | THY-RTO50k | THY-RTO60k |
處理(lǐ)風量(m³/h) | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 600000 |
處(chù)理廢氣濃度(mg/m³) | 100-3500mg/m³(混合(hé)氣體) | |||||
工作溫度(dù)(℃) | 700-870 | |||||
設備壓(yā)降(Pa) | 2000-3000 | |||||
淨化效率(%) | ≧97 | |||||
裝機功率(KW) | ≦20 | ≦30 | ≦50 | ≦60 | ≦70 | ≦80 |
燃料消耗(m³/h) | 10-15 | 18-25 | 32-38 | 40-47 | 50-60 | 70-80 |
調節比例 | 0-100% | |||||
備注:1、以上選型為常規處理標準設計,其他風量規格可另行設計;實際參數及型號以合同設計參數為準。 |
RTO蓄熱式焚燒技術原理(lǐ)是把有機廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特製的陶瓷蓄熱(rè)體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄(xù)熱”用於預熱後續進入的有機廢氣。從而節(jiē)省廢氣升溫的燃料消耗(hào)。陶瓷蓄熱體應分成(chéng)兩個(含兩個)以上的區或室,每個蓄熱室依次經曆(lì)蓄熱-放熱-清掃等(děng)程序,周而複始,連續工作。蓄熱室“放熱”後應立即引入適量(liàng)潔淨空氣對該蓄熱室進行清掃(sǎo)(以保證VOC去除率在95%以上),隻有待清掃完成後才能進入“蓄(xù)熱”程序。
階段一:廢(fèi)氣通過蓄熱床A被預熱(rè),然後進入燃燒(shāo)室燃燒,蓄熱床C中殘留未處理廢氣被(bèi)淨化後的氣體反吹(chuī)回(huí)燃燒(shāo)室進行焚(fén)燒處理(吹掃功 能),分解後的(de)廢氣經(jīng)過蓄熱床E排出,同時蓄熱床B被加熱(rè)。
階段二:廢(fèi)氣通過(guò)蓄熱床B被預熱,然後(hòu)進入燃燒室燃燒,蓄熱床A中(zhōng)殘留未處理廢氣被淨化後的氣體(tǐ)反吹回燃燒室進行焚燒處理,分解後廢氣(qì) 經過蓄熱(rè)床(chuáng)C排出,同時(shí)蓄熱(rè)床C被(bèi)加熱。
階段三(sān):廢氣通過蓄熱床C被(bèi)預熱,然後進人燃燒室燃(rán)燒,蓄(xù)熱床(chuáng)B中(zhōng)殘留未處理廢氣被淨化後的氣體反吹回(huí)燃燒室進(jìn)行焚燒處理分解(jiě)後廢氣經過(guò)蓄熱床A排出,同時蓄熱床A被加(jiā)熱。
如此周期性運行(háng),廢氣在燃燒室內氧化分解,燃燒室內溫度(dù)維持(chí)在設定溫度(一般為(wéi)800~850℃)。當RTO進氣(qì)口(kǒu)的廢氣濃度達到一定值 時,VOCs氧化釋放的熱量能夠維持RTO蓄(xù)熱和放熱的能(néng)量儲備,則此時RTO不需要使用燃料就能夠維(wéi)持燃燒室內的溫度。
高濃度廢氣處理實現自供熱燃燒,運行費用低,性價比合理
淨化效率高,三室型(xíng)RTO可達99.5%
采用陶瓷(cí)蓄熱體作為熱能回收,預熱、蓄熱交替運行(háng),熱效率≥95%
爐體鋼結構牢靠,保溫層厚實(shí),運行(háng)安全可靠,穩定性高
PLC可編(biān)程自(zì)動化控製,自(zì)動化程度高
適用性廣,可淨化任何(hé)有機(jī)廢氣
餘熱利(lì)用,經濟效益高;多餘的熱能回用至烘房、烤箱(xiāng)等,烘房(fáng)的(de)加熱不用額外消耗燃料或電能。
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400-808-2272