熱搜關鍵詞(cí): 陝西沸石轉輪濃縮設備 陝(shǎn)西(xī)RTO廢氣處(chù)理設備 陝西uv光解廢(fèi)氣淨化器
產品型號 | THY-RTO10k | THY-RTO20k | THY-RTO30K | THY-RTO40k | THY-RTO50k | THY-RTO60k |
處理風量(m³/h) | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 600000 |
處理廢氣濃度(mg/m³) | 100-3500mg/m³(混合氣體) | |||||
工作溫度(dù)(℃) | 700-870 | |||||
設備壓降(Pa) | 2000-3000 | |||||
淨化(huà)效率(%) | ≧97 | |||||
裝機功率(KW) | ≦20 | ≦30 | ≦50 | ≦60 | ≦70 | ≦80 |
燃料消耗(m³/h) | 10-15 | 18-25 | 32-38 | 40-47 | 50-60 | 70-80 |
調節比例 | 0-100% | |||||
備注:1、以上選型為常規處理標準設計,其他風(fēng)量規格(gé)可另(lìng)行設計;實際參數及型號以(yǐ)合同設計參數為準(zhǔn)。 |
RTO蓄熱式焚燒技術原理是把有機廢(fèi)氣加熱到760℃以上,使廢(fèi)氣中的VOC在氧化分解成二(èr)氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特(tè)製的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用於預熱後續進(jìn)入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個(含兩個)以上的區或室,每個(gè)蓄熱室依次經曆蓄(xù)熱(rè)-放熱(rè)-清掃(sǎo)等程序,周而複始,連續工作。蓄熱室“放熱”後應立即引入適量潔淨空氣(qì)對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在95%以上(shàng)),隻有待(dài)清掃完成後才能(néng)進入“蓄熱”程序。
階段一:廢氣通過蓄熱床A被預熱(rè),然後進入燃燒室(shì)燃燒,蓄熱床C中殘留未處(chù)理廢氣被淨化後的(de)氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理(吹掃功 能),分解後的廢氣經過蓄熱床(chuáng)E排出,同時蓄熱床B被(bèi)加熱。
階段二:廢氣通過蓄熱床B被(bèi)預(yù)熱,然後進入(rù)燃燒室(shì)燃燒,蓄熱床A中殘留未處理廢氣被淨(jìng)化後的氣體反吹回燃燒(shāo)室進(jìn)行焚燒處理,分解後廢氣 經過蓄熱床C排出,同時(shí)蓄熱床C被加熱。
階段(duàn)三:廢氣通過蓄熱床C被預熱,然後進人燃燒室燃燒,蓄熱床B中殘留未處理廢氣被淨化後的(de)氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處(chù)理分解後(hòu)廢氣經過蓄熱床(chuáng)A排出,同時蓄熱床A被加熱。
如此周期性運行,廢氣在燃燒室內氧化(huà)分(fèn)解(jiě),燃燒室內溫度(dù)維持在設定溫度(一(yī)般為800~850℃)。當RTO進氣口的廢氣濃度達(dá)到一定值 時,VOCs氧化釋放的(de)熱量能夠維持RTO蓄熱和放熱的能量儲備,則此(cǐ)時RTO不需要使用燃(rán)料就能夠維持(chí)燃(rán)燒室內的溫(wēn)度。
高濃度廢氣處(chù)理實現自供熱燃燒,運行費用低(dī),性(xìng)價比合理
淨化效率高,三室型(xíng)RTO可達99.5%
采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收,預熱、蓄熱交(jiāo)替(tì)運(yùn)行,熱效率≥95%
爐體鋼結(jié)構牢靠,保溫層(céng)厚實,運行安全可靠(kào),穩定性高
PLC可編程自動化控製,自動化程度高
適用性(xìng)廣,可淨化任(rèn)何有機廢氣
餘熱利用(yòng),經濟效益高;多餘的熱能回(huí)用至(zhì)烘房(fáng)、烤箱等,烘房的加熱不用額外消耗燃料或電能。
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