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活性炭（tàn）吸附脫附催化燃燒裝置

活性炭吸附脫附催化燃燒裝置（zhì）是有機氣體（tǐ）治理高效節能、無二次汙染的新型環保產品，經環保部門監測通過，該項廢氣處理技術已經達到領先水平。本淨化裝置（zhì）主要用作塗裝、印刷揮發或滲漏出有害（hài）廢氣的淨化（huà）及臭味的消除，適用於低濃度（50～500ppm）的（de）有（yǒu）機廢氣，可獲得滿意的（de）經濟效（xiào）益和社會效益。

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產品概述
技術原理
工藝流程
性能優勢（shì）
適用範圍
排放標準

產品概（gài）述 Product description

: 活（huó）性炭吸附脫附催化燃燒裝置是有機氣體治理（lǐ）高（gāo）效（xiào）節能、無二次汙染的新型環保產（chǎn）品，經環保（bǎo）部門監測通過（guò），該項（xiàng）廢氣處理（lǐ）技術已經達到領先水平。本淨化裝置主要用作塗裝、印刷揮發或滲漏出有（yǒu）害廢（fèi）氣的淨化及臭（chòu）味的消（xiāo）除，適用於低濃度（50～500ppm）的有機廢氣，可獲（huò）得（dé）滿意的經濟效益和社會效益。

技術原理 technology principle

本淨化裝置是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本（běn）原理設（shè）計的，即吸附濃縮－催化燃燒法。

含有機物的廢氣經風機（jī）的（de）作用，經活性炭吸附層，有機（jī）物質被活性炭特有的作用力吸附在（zài）其內部，潔淨氣被（bèi）排出（chū）；經一段時間後，活性炭達到飽和狀態時，停止（zhǐ）吸附，此時有機物已經被（bèi）濃縮在活性炭內。

催化淨化裝置內設加熱室，啟動加熱裝（zhuāng）置，進入內部循環，當熱氣（qì）源（yuán）達到有機物的沸點時，有（yǒu）機物從活性炭內揮發出來，進入催化（huà）室進行催（cuī）化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的（de）能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置完全停止工（gōng）作（zuò），有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣再生，循環進行，直（zhí）到有機物完全從活性炭內（nèi）部分離，至催化（huà）室分解。活性炭得到了再生，有機物得到（dào）分解處理。

工藝流程 Process flow

有機廢氣（qì）經（jīng）幹式過濾器預（yù）處理後，進入活性（xìng）炭吸附床（chuáng）利用活性炭多微孔及巨大的表麵張力等特性將廢氣中的有機溶劑吸附，使所（suǒ）排廢氣得到淨化（huà）為（wéi）第一個工作（zuò）過程；
活（huó）性炭（tàn）吸附飽和後，按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機（jī）溶劑用熱氣流脫出並（bìng）送往催化燃燒床為第二個工作過程；
進入催化燃（rán）燒床的高濃度有機廢（fèi）氣經過進一點步加熱後，在催化劑的作用下氧氣分解，轉化成CO2和H2O，分解釋放出的（de）熱量（liàng）經高效（xiào）換熱器回（huí）收後用於預熱進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣為第三個（gè）工作過程，上述三個工作過（guò）程在運行一定時間（jiān）達到自平衡後，脫附、催（cuī）化氧化分解過（guò）程無需外加能源加熱。

性能優勢 Performance advantage

01

吸（xī）附淨化效率高，處理效（xiào）果穩定，確保廢氣（qì）達標排放；
02

運行（háng）性能穩定，安全可靠，能耗低，無二次汙染；
03

安全設施（shī）完備，設有阻火器、泄壓孔、溫度傳感報警係統等（děng）安全（quán）措施；
04

可用於淨化處理連續或間歇生產（chǎn）產生的有機廢氣；
05

運行全自動控製，操作簡單，使（shǐ）用壽命長，載體可再生。

適用範圍 Scope of application

石油、化工、塑料、橡膠、製藥、印刷、家具、紡織印染、塗布、塗料、半導體製造、合成材料等行業產生中、高濃度（dù）大風量（liàng）有機廢氣（qì）處理，可（kě）處理有（yǒu）機物質種類包括苯類、酚類（lèi）、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烴類等。

排放標準 Emission standards

工（gōng）藝廢氣排放標準執行GB16297-1996《大氣汙（wū）染物綜合排（pái）放標準》的排放標準及地方排放標準。

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