熱搜關鍵(jiàn)詞: 濟南沸(fèi)石轉輪濃縮(suō)設備 濟南RTO廢氣處理設備 濟(jì)南uv光解廢氣淨化器(qì)
產品型號 | THY-RTO10k | THY-RTO20k | THY-RTO30K | THY-RTO40k | THY-RTO50k | THY-RTO60k |
處理風量(m³/h) | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 600000 |
處理廢氣濃度(mg/m³) | 100-3500mg/m³(混合氣(qì)體) | |||||
工(gōng)作溫度(℃) | 700-870 | |||||
設備壓降(Pa) | 2000-3000 | |||||
淨化效率(%) | ≧97 | |||||
裝機功率(KW) | ≦20 | ≦30 | ≦50 | ≦60 | ≦70 | ≦80 |
燃料消耗(m³/h) | 10-15 | 18-25 | 32-38 | 40-47 | 50-60 | 70-80 |
調節(jiē)比(bǐ)例 | 0-100% | |||||
備注:1、以上選型為常規處理標準設計,其他風量(liàng)規格可另行設計;實際參數(shù)及型號以合同設計參數為準。 |
RTO蓄(xù)熱式焚燒技術原理是把有(yǒu)機廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫(wēn)氣(qì)體流經特(tè)製的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體(tǐ)升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用於預熱後續進入的有機廢氣。從而節省(shěng)廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分(fèn)成兩個(含(hán)兩個)以上的區或室,每個蓄熱室依次經曆(lì)蓄熱-放熱(rè)-清掃等程序,周而複始,連(lián)續工作。蓄熱室“放熱”後應立即引入適量潔淨空氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在95%以(yǐ)上),隻有待清掃完成後(hòu)才能進入“蓄熱”程序。
階段一:廢氣通過蓄熱床A被(bèi)預熱,然後進入燃燒室燃燒(shāo),蓄熱床C中殘留未處理廢氣被淨化後的氣體反吹回燃燒(shāo)室進行焚燒處理(吹掃功(gōng) 能),分解後的(de)廢氣經過蓄(xù)熱床E排出,同時蓄熱床B被加熱。
階段二:廢氣通過蓄熱床B被預熱,然後進入燃燒室燃燒,蓄熱床A中殘留未處理廢(fèi)氣被淨化後的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理,分解後廢(fèi)氣(qì) 經過蓄熱床C排出,同時蓄熱床C被加熱。
階段三:廢氣通過蓄熱床C被預熱,然後進人燃燒室燃燒,蓄熱床B中殘留未處理廢氣被淨(jìng)化後的氣體反吹回燃燒(shāo)室進行(háng)焚燒處理分解後廢氣經(jīng)過蓄熱床A排出,同時蓄(xù)熱床A被加熱。
如此周期性運行,廢氣在燃燒室內氧化分解,燃燒室內溫度維持在設定溫度(一般為(wéi)800~850℃)。當RTO進氣口的(de)廢氣濃度達到一定值 時,VOCs氧化釋放(fàng)的熱量能夠維持RTO蓄熱和放熱的能量儲備,則此時RTO不(bú)需要使用燃料就能夠維持燃燒室內的溫度。
高濃度廢氣處(chù)理實現自供熱燃燒,運行費用低,性價比合理
淨(jìng)化效率高,三室型(xíng)RTO可達99.5%
采(cǎi)用陶瓷蓄(xù)熱(rè)體作為熱能回收,預熱、蓄熱交(jiāo)替運行,熱效率(lǜ)≥95%
爐體鋼結(jié)構牢靠,保溫層厚(hòu)實,運行(háng)安全可靠,穩定性高
PLC可(kě)編(biān)程自動化控製,自動化程度高
適用性廣,可淨化任何有機廢(fèi)氣
餘熱利用,經濟效益高;多餘的熱能回用(yòng)至烘房、烤箱等,烘房的加熱不用(yòng)額(é)外消耗燃料或電能。
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