熱搜關(guān)鍵詞: 濟(jì)南沸石(shí)轉輪濃縮設備 濟南RTO廢氣處理設備 濟(jì)南uv光解廢氣淨化(huà)器
RTO廢氣焚(fén)燒爐(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO)是一種用於處理中低濃度揮發性有機廢氣的節能型環保裝置。
產品型號 | THY-RTO10k | THY-RTO20k | THY-RTO30K | THY-RTO40k | THY-RTO50k | THY-RTO60k |
處理風量(m³/h) | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 600000 |
處(chù)理廢氣濃(nóng)度(mg/m³) | 100-3500mg/m³(混合(hé)氣體) | |||||
工作溫度(℃) | 700-870 | |||||
設備壓降(Pa) | 2000-3000 | |||||
淨化效率(%) | ≧97 | |||||
裝機功率(KW) | ≦20 | ≦30 | ≦50 | ≦60 | ≦70 | ≦80 |
燃料消耗(hào)(m³/h) | 10-15 | 18-25 | 32-38 | 40-47 | 50-60 | 70-80 |
調節比例 | 0-100% | |||||
備注:1、以上(shàng)選(xuǎn)型(xíng)為常規處理標準設計,其他風量規格(gé)可另行設計(jì);實際參數及型號以合(hé)同設計參(cān)數為準。 |
RTO蓄熱(rè)式焚燒技術原理是把有機廢氣加熱到(dào)760℃以上,使(shǐ)廢氣中的VOC在氧(yǎng)化分解成二氧化碳和水(shuǐ)。氧化產生的(de)高(gāo)溫氣體流經特製的陶(táo)瓷蓄熱體,使(shǐ)陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用於預熱後續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個(含兩個)以上的區或室,每個蓄熱室依次經曆蓄熱-放熱-清掃等程序,周而複始,連續工作。蓄熱室“放熱”後應立即引入適量潔淨空氣對該蓄熱室進行(háng)清掃(以保證VOC去除(chú)率在95%以上),隻有待清掃完成後(hòu)才能進入“蓄熱”程序。
階段一:廢氣通過蓄熱床A被預熱,然後進入燃燒室燃燒,蓄熱床C中(zhōng)殘留未處理廢氣被淨化後的氣體反吹回(huí)燃燒室進行焚燒處理(吹掃功 能),分解後的廢(fèi)氣經過蓄熱床E排出,同時蓄熱床(chuáng)B被加熱。
階段二:廢氣通過蓄熱床B被預熱,然後進入燃燒室(shì)燃燒,蓄熱床A中殘留(liú)未處理廢氣被淨(jìng)化後的氣體反(fǎn)吹回燃燒(shāo)室進行(háng)焚燒處理,分解(jiě)後廢氣 經過蓄熱床C排出,同(tóng)時蓄熱(rè)床C被加熱。
階(jiē)段三:廢氣通過蓄熱床C被預(yù)熱(rè),然後進人燃燒(shāo)室燃燒,蓄熱床B中殘留未處理廢氣被淨化後的氣體反吹回燃(rán)燒室進行(háng)焚燒處(chù)理分解後廢氣經過蓄熱床A排出,同時蓄熱床A被加熱(rè)。
如此周期性運行,廢氣在燃燒室內氧化分解,燃燒室內溫度維持在(zài)設定溫度(一般為800~850℃)。當RTO進氣口的廢氣濃度達到一定值 時,VOCs氧化(huà)釋放(fàng)的熱量能夠(gòu)維持RTO蓄熱和放熱的能量儲備,則此時RTO不需要使用(yòng)燃料就能(néng)夠維持燃燒室內的(de)溫度。
高濃度廢氣處(chù)理實現自(zì)供熱燃燒(shāo),運行費用低,性價比合理
淨化效(xiào)率高,三室型RTO可達99.5%
采用陶瓷(cí)蓄熱體作為熱能回收,預熱、蓄(xù)熱交替(tì)運行,熱效(xiào)率≥95%
爐體鋼結構牢靠,保溫層厚實,運行安全可靠,穩定(dìng)性高
PLC可編程自動化控製(zhì),自動化程(chéng)度高
適用性廣,可淨化任何有機廢氣
餘熱利用,經濟效益高;多餘的熱(rè)能回用至烘房、烤箱等(děng),烘房的加熱不用額外消耗燃料或電能。
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400-808-2272