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活性炭吸附脫附催化燃燒設備

活性炭吸附脫附催(cuī)化燃燒設備

活性炭吸附脫附催化(huà)燃燒設備是有機氣體治理高效節能、無二次汙染的新型環保產品,經環保部門監測通過(guò),該項廢氣(qì)處理技術已經達到領先水平。 本(běn)淨化(huà)設備主要用作塗裝(zhuāng)、印(yìn)刷揮發或滲漏出有害廢氣(qì)的(de)淨化及臭味的消除,適用於低濃度(50~500ppm)的有(yǒu)機廢(fèi)氣(qì),可獲(huò)得滿意的經濟效益和社會(huì)效益。
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  • 產品概述
  • 技術原理
  • 工藝流程
  • 性能優勢
  • 適用範圍
  • 排放標準

產品概(gài)述 product description

產品概述

活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備是有機氣體治理高效節能、無(wú)二次汙染的(de)新型環保(bǎo)產品(pǐn),經環保部門監(jiān)測通過,該項廢(fèi)氣處理技術已經達到領(lǐng)先水平。 本淨化裝置主要用作塗裝、印刷揮發或(huò)滲漏出有(yǒu)害廢氣的淨化及臭味的消除(chú),適用於低濃度(50~500ppm)的(de)有(yǒu)機廢氣,可獲得滿意的經濟效益和社會效益。



技術原理 technology principle

產品技術原(yuán)理

本淨化設備是(shì)根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節能)兩個基本原理設(shè)計的,即吸附濃(nóng)縮-催(cuī)化燃燒法。

含有機物的廢氣經風機的作用,經活(huó)性炭吸附層,有機物質被活性炭特有的作用力吸附在其內(nèi)部,潔淨氣被排出;經(jīng)一段時間後,活性炭達到飽和狀態時,停止吸附,此時有機(jī)物已經被濃縮在活性炭內。

催(cuī)化淨化設備內(nèi)設(shè)加熱(rè)室,啟動加熱裝置,進(jìn)入(rù)內部循環,當熱氣(qì)源達到有機物的沸點時(shí),有機物從活性炭內揮發出來,進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳,同時釋放出能(néng)量。利用釋放出的能量(liàng)再進入吸附床脫附時(shí),此時加熱裝置完全停止工作,有(yǒu)機廢氣在催化燃燒室內維持自燃,尾氣再生,循環進行,直到有機(jī)物完全從活(huó)性炭內(nèi)部分(fèn)離,至催化室分解。活性炭得(dé)到了再生,有機(jī)物得到分解處理。


工藝流程 Process flow

RTO蓄熱式焚燒設備工藝流程圖

  • 有機(jī)廢氣經幹式過濾器預處理後,進入活(huó)性炭(tàn)吸附床利用活性炭多微(wēi)孔及巨大的表麵張力等(děng)特性將(jiāng)廢氣中的有機溶劑吸附,使所排廢氣得到淨化為第(dì)一個工作過程;

  • 活性炭吸附飽和後,按一定濃縮比把吸附在(zài)活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出並送往催化燃燒床為第二個(gè)工(gōng)作過程(chéng);

  • 進入催化燃(rán)燒床的高濃度有機廢氣經(jīng)過進(jìn)一點(diǎn)步加熱後,在催化劑的作用下氧氣分解,轉化(huà)成CO2和H2O,分解釋放出的熱量經高效換熱(rè)器回收後用於預熱進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣為第三個(gè)工作過程,上述三個工作過程在(zài)運行(háng)一定時間達到自平衡後,脫附、催化氧化分解過程無需外加能(néng)源(yuán)加熱。

性能優勢(shì) Performance advantage

  • 01

    吸附淨化效率高,處理效(xiào)果穩定,確保(bǎo)廢氣達標排放;

  • 02

    運行性能穩定,安全可靠,能耗低,無二次汙染;

  • 03

    安(ān)全設施完(wán)備,設有阻火器、泄壓孔、溫度傳感報警 係統等安全措施;

  • 04

    可用於淨化處理(lǐ)連續或間歇生產產生的有機廢氣;

  • 05

    運(yùn)行全自動控製,操作簡單,使用(yòng)壽命長,載體可再生。

適用範圍 Scope of application

石(shí)油、化工、塑料、橡膠、製藥、印刷(shuā)、家具、紡織印染、塗布、塗料、半導體製造、合成材料等行業產生中(zhōng)、高濃度大風量有機廢氣處(chù)理,可處理(lǐ)有機物質種 類包括苯類、酚類(lèi)、醛類、酮類、醚類、酯類、醇(chún)類、烴類等。
RCO蓄(xù)熱式催化燃燒設備適用範圍

排放標準 Emission standards

工藝廢氣排放標準執(zhí)行GB16297-1996《大氣(qì)汙染物綜合(hé)排放標準》的排放標準(zhǔn)及地方排放標(biāo)準。

RCO蓄熱式催(cuī)化燃燒設備適用範圍

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