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活性炭吸附脫附催化燃燒裝置

活性炭吸附脫附催化燃(rán)燒裝置

活(huó)性炭吸附脫附催化燃燒裝(zhuāng)置是有機氣體治理高(gāo)效節能、無二次(cì)汙(wū)染的新型環保產品,經(jīng)環保部(bù)門監測通過(guò),該項廢氣處理技術(shù)已經達到領先水平。 本淨化裝置主要用作塗裝、印刷揮發或滲漏(lòu)出(chū)有害廢氣的淨(jìng)化及臭味的消除,適用於低濃度(50~500ppm)的有機廢氣,可獲得滿意的經濟效益和社會效益。
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  • 產品概(gài)述
  • 技術原理
  • 工藝流程
  • 性能優勢
  • 適用範圍
  • 排放標準

產品概述 Product description

產品概述

活性炭(tàn)吸附(fù)脫附催化燃燒裝置(zhì)是有機氣體治理高效節能、無二次汙染的新型環保產品,經環保部(bù)門監測(cè)通過,該(gāi)項廢氣處理技術已經達到領先水平。 本淨化裝置主要用作塗裝、印刷揮(huī)發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除,適用於低濃度(50~500ppm)的有機廢(fèi)氣,可獲(huò)得滿意的經(jīng)濟效益和社會效(xiào)益。



技術原理 technology principle

產品(pǐn)技術(shù)原理

本淨化裝置是根據吸附(效率高)和催化(huà)燃燒(節能)兩個基本原理設計的,即(jí)吸附濃縮-催化(huà)燃燒法。

含有機物的廢氣經風機的作用,經活性(xìng)炭吸附層,有機物質被活性炭特(tè)有的作(zuò)用力吸附在其內部,潔淨氣被排出;經一段時間後,活性炭達到飽和(hé)狀態時,停(tíng)止吸附(fù),此時有機物已經被濃縮在活性炭內。

催化淨化裝置內設加熱室(shì),啟動加熱裝置,進入內部循環,當熱氣源達到有機物的沸點時,有(yǒu)機物從活性炭內(nèi)揮發出來(lái),進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳,同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時,此時加熱裝置完全停止工作,有(yǒu)機廢氣在催化燃燒(shāo)室內維持自燃,尾氣再生,循環進行,直到(dào)有機物完全(quán)從活性炭內部分離,至催化室分解。活性炭得到了再生,有機(jī)物得到分解處理。


工藝流程 Process flow

RTO蓄熱式焚燒設備工藝流程圖

  • 有機廢氣經幹(gàn)式過濾器預處理後,進入活性炭吸附床利(lì)用活性炭多微孔及(jí)巨大的表麵張力等特性將廢氣中的有機溶劑吸附,使所排廢氣得到淨化為第一個工作過程;

  • 活性炭吸附飽和(hé)後,按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出並送往催化燃燒床為第二個工(gōng)作過程;

  • 進入催化燃燒床的高濃度(dù)有機廢氣經過進一點(diǎn)步加熱後(hòu),在催化劑的(de)作用下氧(yǎng)氣分解,轉(zhuǎn)化成CO2和H2O,分解釋放出的熱量經高效換熱器回收後用於預熱進入催化燃(rán)燒床的高濃(nóng)度有機廢氣為第三個工作過程,上述三(sān)個工(gōng)作過程在運行一定時間達到自平衡後,脫附、催化氧化分解過程無(wú)需外加能源加熱。

性能優勢 Performance advantage

  • 01

    吸附(fù)淨化效率高,處理效果穩定,確保廢氣達標排放;

  • 02

    運行性能穩定,安全可靠,能(néng)耗(hào)低,無二次汙染;

  • 03

    安全設施完備,設有(yǒu)阻火器、泄壓(yā)孔、溫度傳感報警 係統等安(ān)全(quán)措施(shī);

  • 04

    可用於淨化處(chù)理連續或間歇生產產生的(de)有機廢氣;

  • 05

    運行全自動(dòng)控製,操作簡單,使用壽命長,載體可再(zài)生(shēng)。

適用範圍 Scope of application

石油、化工、塑料、橡膠、製藥、印刷、家具、紡織(zhī)印染、塗布、塗料、半導體製造、合成(chéng)材(cái)料等行業產生中、高濃(nóng)度大風量有機廢氣處理,可處理(lǐ)有機物(wù)質種(zhǒng) 類包括苯(běn)類、酚類、醛(quán)類、酮類、醚類、酯類、醇類、烴類等。
RCO蓄熱式催化燃燒設備適用(yòng)範圍

排放標準 Emission standards

工藝廢氣排放標準執行GB16297-1996《大氣汙染(rǎn)物綜合排放標準》的排(pái)放標準及(jí)地方排放標準。

RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備適用(yòng)範圍(wéi)

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