沸石轉(zhuǎn)輪由廢氣預處(chù)理係統、分子篩(shāi)轉輪濃(nóng)縮吸附係統、脫附(fù)係統、冷卻幹燥係統和自(zì)動(dòng)控製係統等(děng)組成。沸石(shí)輪濃縮係統的關鍵部件是吸附輪(以憎水沸石吸附介質為載體)和陶瓷纖(xiān)維形成波紋膜片(piàn),然後將波紋膜片盤繞形(xíng)成蜂窩狀形成圓柱框架結構,其中旋轉軸承安裝在轉輪的(de)中間。
沸石(shí)轉輪由廢氣預處理係(xì)統、分子篩轉輪濃縮吸附係統、脫附係統、冷卻幹燥係統(tǒng)和自(zì)動控製係統等(děng)組成。沸(fèi)石輪(lún)濃縮係統的關鍵部件是吸附輪(以憎水沸石吸附介質為載體)和陶瓷纖維形成波紋膜片,然後將波紋(wén)膜片盤繞形成(chéng)蜂窩狀形成圓柱框架結構,其中旋轉軸承安裝在轉輪的(de)中間。轉輪機械結構采用(yòng)耐腐蝕、耐高溫材料製成。沸石轉輪分(fèn)為吸(xī)附處理區、再(zài)生解吸區和冷卻區三個(gè)區域。吸(xī)附區可使廢氣中VOCs濃(nóng)度濃縮5~20倍。沸石轉輪是以1-6轉/小(xiǎo)時的速度旋轉,當吸附著有機廢氣分子的吸附區轉至脫附區時,VOCs分子(zǐ)會被一小股熱氣體從沸石轉輪上脫附下來, 從而(ér)恢複轉輪的吸附能力(lì)。脫附後的沸石轉輪旋轉至吸附區,重複吸附有機(jī)廢氣的過程。而從沸石轉(zhuǎn)輪上脫(tuō)附的高溫VOCs會進(jìn)入氧化爐中,從而被燃燒降解(jiě)為CO2和H2O等無毒無害的小分子,於此同(tóng)時產生的熱量可以回收利用加(jiā)熱潔淨空氣,用於脫(tuō)附。
熱交換效率較高:沸石轉輪使用再生(shēng)陶瓷作為熱交換器,可達95%。
靈活性:沸石轉輪可與多種工藝組合使用。
處理效率較高:沸石轉輪可達90%-99%,符合環保(bǎo)要求。
可處理大風量廢氣(qì):每台沸石轉(zhuǎn)輪淨化處理風(fēng)量可高達100000Nm3/h。
沸石轉(zhuǎn)輪的旋轉結構適用於連續操作條件,具有穩定的轉速和一致的吸附-解吸風速,能保證連續操作,解吸(xī)濃度穩定。
運行功率低,年維護成本低:沸石轉輪(lún)具有比其他淨化處理設備更低的實施成本。
沸石轉(zhuǎn)輪在處理低濃度有機廢氣時,連續運轉(zhuǎn)、效率、穩定性均優於固定床係統。
廢氣適用性(xìng)廣,風壓損失小,穩定性好,維護方便。
高安全性:吸收性材料不可燃,消除火災隱患(huàn)。
型號 | 處(chù)理風量(m³/h) | 占地尺寸(m) |
THY-ZLR10k | 10000 | 12×6 |
THY-ZLR20k | 20000 | 15×6 |
THY-ZLR30k | 30000 | 18×6 |
THY-ZLR40k | 40000 | 20×8 |
THY-ZLR50k | 50000 | 24×8 |
THY-ZLR100k | 100000 | 28×9 |
THY-ZLR150k | 150000 | 32×10 |
THY-ZLR200k | 200000 | 35×12 |
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