熱搜(sōu)關鍵詞: 安徽沸石轉輪濃縮設備 安徽RTO廢氣處理設備 安徽(huī)uv光解廢氣淨化器
產品型號 | THY-RTO10k | THY-RTO20k | THY-RTO30K | THY-RTO40k | THY-RTO50k | THY-RTO60k |
處理風量(m³/h) | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 600000 |
處理廢氣濃度(mg/m³) | 100-3500mg/m³(混合氣體) | |||||
工作溫度(℃) | 700-870 | |||||
設備壓降(Pa) | 2000-3000 | |||||
淨化效率(%) | ≧97 | |||||
裝機功率(KW) | ≦20 | ≦30 | ≦50 | ≦60 | ≦70 | ≦80 |
燃料消耗(hào)(m³/h) | 10-15 | 18-25 | 32-38 | 40-47 | 50-60 | 70-80 |
調節比例 | 0-100% | |||||
備注:1、以上(shàng)選型為常(cháng)規處理標準設計,其他風量規格可另行設計;實際參數及型號以合同設計參數為準。 |
RTO蓄熱式焚燒技術原理是把有(yǒu)機廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的(de)VOC在氧化分解成二氧化(huà)碳和水。氧化產生(shēng)的高溫氣體流經特(tè)製(zhì)的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄(xù)熱(rè)”用於預熱後續進入的有機(jī)廢氣。從而節省廢(fèi)氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個(含兩個)以上的區或室,每個(gè)蓄熱室依次經曆蓄(xù)熱-放熱-清掃等程序(xù),周而複始(shǐ),連續工作。蓄熱室“放(fàng)熱”後(hòu)應立即引入適量潔淨空氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去(qù)除率在95%以上),隻(zhī)有待(dài)清掃完成(chéng)後才能進入“蓄熱”程序。
階段一:廢氣通過(guò)蓄熱床A被預熱,然後進入燃燒室燃燒,蓄熱床C中殘留未處理(lǐ)廢氣(qì)被淨化後的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理(吹掃(sǎo)功 能),分解後的廢氣經過蓄熱床E排出,同時蓄熱床B被加(jiā)熱。
階(jiē)段二:廢氣通(tōng)過蓄(xù)熱床B被預熱,然後進入燃燒(shāo)室燃燒,蓄熱床A中殘留(liú)未處理廢氣被淨化後的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理,分解後廢氣 經過蓄熱床C排出(chū),同時蓄熱床C被加熱(rè)。
階段三:廢氣通過蓄熱床C被預熱,然後進人燃燒室燃燒,蓄熱床B中殘留(liú)未處理廢氣被淨化(huà)後的(de)氣體反吹回燃燒室進(jìn)行(háng)焚燒處理分解後廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱床A排出,同時蓄熱床A被加熱。
如此周(zhōu)期性運行,廢氣(qì)在燃燒室內(nèi)氧化分(fèn)解,燃燒室內溫度維持在設定溫度(一般為800~850℃)。當RTO進氣口(kǒu)的廢氣濃度達到一定值 時,VOCs氧化釋放(fàng)的熱量能(néng)夠維持RTO蓄熱和放(fàng)熱的能量儲備,則此(cǐ)時RTO不需要使用(yòng)燃料就能夠維持燃燒室(shì)內(nèi)的溫度。
高濃度(dù)廢氣處理實現自供熱(rè)燃燒,運行費用低,性價比(bǐ)合理
淨(jìng)化效率高,三室型RTO可達99.5%
采用陶瓷蓄熱體作為(wéi)熱能回收(shōu),預熱、蓄熱交替運行,熱(rè)效率≥95%
爐體鋼結構牢靠(kào),保溫層厚實(shí),運行安(ān)全可靠,穩定性高
PLC可編程自動化控製,自動化(huà)程度高
適用性廣,可淨化任何有機廢氣
餘熱利(lì)用,經濟效益高(gāo);多餘的熱能回用至烘房、烤箱等,烘房的加(jiā)熱不用額外消耗燃料或電(diàn)能(néng)。
谘詢熱線(xiàn)
400-808-2272