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活性炭（tàn）吸附脫附（fù）催化（huà）燃燒設備

活性炭吸附（fù）脫附催化燃燒設備

活性炭吸附脫附催化燃（rán）燒設備是有機氣體治理高效節能、無二次汙染的新型環保產品，經環保部門監測通過（guò），該項廢氣處理技術已經達到領先水平（píng）。本淨化設（shè）備主要用作塗裝、印（yìn）刷揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及（jí）臭味的消除，適用於低濃度（50～500ppm）的有機廢氣，可（kě）獲得滿意的經濟效益和社（shè）會效益。

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產品概述
技術原理
工藝流（liú）程
性能優勢
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產品概述 product description

: 活性炭吸附（fù）脫附催化燃（rán）燒設備（bèi）是有機氣體（tǐ）治（zhì）理高效節能（néng）、無二次汙染的新型環（huán）保產品，經環保部門監測通過，該項廢（fèi）氣處理技術已經達到領先水平。本淨化裝置主要用作塗裝、印刷揮（huī）發或滲漏出有害廢氣的（de）淨化及（jí）臭（chòu）味的消除，適用於低濃度（50～500ppm）的有（yǒu）機廢氣，可獲得滿意的經濟效益（yì）和社會效益。

技術原理 technology principle

本（běn）淨化設備是根據吸附（效率（lǜ）高）和催化燃燒（節能）兩個基本原（yuán）理（lǐ）設計（jì）的，即（jí）吸附（fù）濃縮－催化燃燒法。

含有（yǒu）機物的廢氣經（jīng）風機的（de）作用，經活性炭吸附層，有機物（wù）質被活性炭（tàn）特有的作用力吸附在其內部，潔（jié）淨氣被排出；經一段時間後，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附（fù），此時有機物已經被濃縮在活性炭內。

催化淨化設備（bèi）內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源（yuán）達到有機（jī）物的沸點時，有（yǒu）機物從活性炭內揮發出來，進入催化室進行催化（huà）分解成水和二氧化碳，同時釋（shì）放出能量。利用釋放出的能量再進入吸（xī）附床脫附時，此時加熱裝置完全（quán）停止工作，有機（jī）廢氣在催化燃燒（shāo）室內（nèi）維持自燃，尾氣再生，循環進行，直到有機物完（wán）全從活性炭（tàn）內（nèi）部分離，至催化室分解。活性（xìng）炭得到了再生，有機物得到分解（jiě）處理。

工藝流程 Process flow

有（yǒu）機廢氣經幹式過濾器預處理後，進入活性炭吸附床利用活性炭多微孔及巨（jù）大的表麵張力等特性將廢氣中（zhōng）的有機溶劑吸附，使所（suǒ）排（pái）廢氣（qì）得到淨化為第一個工作過程；
活性炭吸附飽和後，按一定濃縮比把吸附在活（huó）性炭上（shàng）的有機溶劑用熱氣流脫出並送往催化（huà）燃燒床為第二個工作過（guò）程；
進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣經過進一點步加熱後，在催化劑的作用下氧氣（qì）分解，轉化成CO2和H2O，分解釋（shì）放出的熱量經高效換熱器回（huí）收後用於預熱進入催化燃燒（shāo）床的高濃度有機廢氣為第三個工作（zuò）過程，上述三個工（gōng）作（zuò）過程在運行一定時（shí）間達到自平衡後，脫附、催化氧化分解過（guò）程（chéng）無需外加能源加熱。

性能優勢 Performance advantage

01

吸附淨化效率高，處理效果穩定，確保（bǎo）廢氣達標排放；
02

運行性能穩定，安全可靠，能耗低，無二次汙染；
03

安全設施（shī）完備，設有（yǒu）阻火器、泄壓（yā）孔、溫（wēn）度傳感報（bào）警係統等安全措施；
04

可用（yòng）於（yú）淨化處理連續或間歇生產產（chǎn）生的有機廢氣（qì）；
05

運行全自動控製，操作簡單（dān），使用壽命長，載體可再生。

適用範圍 Scope of application

石油、化（huà）工、塑料、橡膠、製藥、印刷（shuā）、家具、紡織印染、塗布、塗料、半導體製造、合成材料等行業產生中、高（gāo）濃度（dù）大風量有機廢氣（qì）處（chù）理，可處理有機物質種類（lèi）包（bāo）括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯（zhǐ）類（lèi）、醇類、烴類等。

排放標（biāo）準 Emission standards

工（gōng）藝廢氣排（pái）放標準執行GB16297-1996《大氣汙染物綜合排放標準》的排放標準及地方排放標準。

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