沸石轉輪由廢(fèi)氣預處理係統、分子篩轉輪濃縮(suō)吸(xī)附係統、脫附係統、冷卻幹燥係統和自動控製係統等組成(chéng)。沸石輪濃縮係統的關鍵部件是吸附輪(以憎水(shuǐ)沸石吸附介(jiè)質為載體)和陶瓷(cí)纖維形成波紋膜片,然後將波紋膜片盤繞(rào)形成蜂窩狀形成圓柱框架(jià)結構,其(qí)中旋轉軸(zhóu)承安裝在轉輪的中間。
沸石(shí)轉輪由廢氣預處理係統、分子篩轉輪濃(nóng)縮吸附係統、脫附係統、冷卻幹燥係(xì)統和(hé)自動控製係統等組成。沸石輪濃縮係統的關鍵部件是吸附輪(以憎(zēng)水沸石(shí)吸附介質為載體)和陶瓷纖維形成波紋膜片,然(rán)後將波紋膜片盤繞形成蜂窩(wō)狀(zhuàng)形成圓柱框架結構,其(qí)中旋轉軸承安(ān)裝在轉(zhuǎn)輪的中間。轉輪機械結構采用耐腐(fǔ)蝕(shí)、耐高溫材料製成。沸石轉輪分為吸附處理區、再生解吸區和冷卻區三個區域(yù)。吸附區可(kě)使廢氣中VOCs濃度濃縮5~20倍。沸石轉輪是以1-6轉/小時的速度旋轉,當吸附著(zhe)有機(jī)廢氣分子的吸附區轉至脫附區時,VOCs分(fèn)子會被一小股熱氣體從沸石轉輪上脫(tuō)附下(xià)來, 從(cóng)而恢複(fù)轉輪的(de)吸附能力(lì)。脫附後的沸石轉輪(lún)旋轉至吸附區,重複吸附有機廢氣的過程。而從沸石轉輪上脫附的高(gāo)溫VOCs會進入(rù)氧化爐(lú)中,從而被燃燒降解(jiě)為CO2和H2O等無毒無害的小分子(zǐ),於此同時產生的熱(rè)量可以回收利用(yòng)加熱潔淨空(kōng)氣,用(yòng)於脫(tuō)附。
熱交換效率較高:沸石轉輪使用(yòng)再生陶瓷作為熱交換(huàn)器,可達95%。
靈活性(xìng):沸(fèi)石轉(zhuǎn)輪可與多種工藝組合使用。
處理效率較高:沸石轉輪可達90%-99%,符合環保要求。
可處理大風量廢氣:每(měi)台沸石轉輪淨化處理風量可高達100000Nm3/h。
沸石轉輪的(de)旋轉結構適用於連續操作(zuò)條(tiáo)件,具有穩定的(de)轉(zhuǎn)速和一致的吸附-解吸風速(sù),能保證連續操作,解吸濃度穩定。
運行功率低(dī),年維護成本低:沸石轉輪具有比其他淨化處理設備更低的實施成(chéng)本。
沸石轉(zhuǎn)輪(lún)在(zài)處理低濃度有機廢氣時(shí),連續運轉、效率、穩定性(xìng)均(jun1)優於固定床係統。
廢氣適用性廣,風壓損失(shī)小,穩定(dìng)性(xìng)好,維(wéi)護方便。
高安全性:吸收性材料不可燃,消除火災隱(yǐn)患。
型號 | 處理風量(m³/h) | 占地尺寸(m) |
THY-ZLR10k | 10000 | 12×6 |
THY-ZLR20k | 20000 | 15×6 |
THY-ZLR30k | 30000 | 18×6 |
THY-ZLR40k | 40000 | 20×8 |
THY-ZLR50k | 50000 | 24×8 |
THY-ZLR100k | 100000 | 28×9 |
THY-ZLR150k | 150000 | 32×10 |
THY-ZLR200k | 200000 | 35×12 |
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