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活性炭（tàn）吸（xī）附脫附催化燃燒裝置

活性炭吸（xī）附脫附催化燃燒裝置

活性炭吸附脫附（fù）催化（huà）燃燒裝置是有機氣體治（zhì）理高效節能、無二次汙染的新型環保產品，經環保部門監測通過，該項廢氣（qì）處理技術（shù）已經達到領先水平。本淨化裝置主要用（yòng）作塗裝、印刷揮發或滲漏出有害廢（fèi）氣的（de）淨化（huà）及臭味（wèi）的消除，適用於低濃度（50～500ppm）的（de）有機廢（fèi）氣，可獲得滿意的經濟效（xiào）益（yì）和社會效益。

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產品概述
技術原理
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產品概述 Product description

: 活性炭吸附（fù）脫（tuō）附催化燃燒裝置是（shì）有機氣體治理高效節能、無二次汙染的新型環保產品，經環保部門監測通過，該項廢氣處理技術已經達到領先水平。本（běn）淨化裝置主要用作塗裝、印（yìn）刷揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及（jí）臭味的消除，適用於低濃度（50～500ppm）的有機廢氣（qì），可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

技術原理 technology principle

本淨（jìng）化裝置是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒法。

含有機物（wù）的廢氣經風機（jī）的作用（yòng），經活性炭吸附層，有機物質被活性炭特有的作（zuò）用力吸附在其內部，潔（jié）淨氣被排出；經一段時間後，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已經被濃縮在活性炭內。

催化淨化裝置內設加熱室，啟動加熱（rè）裝（zhuāng）置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內揮發出來，進入催（cuī）化室（shì）進行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出（chū）能量。利用（yòng）釋放出（chū）的能量再進入吸附床脫附時（shí），此時加熱裝（zhuāng）置完全停（tíng）止工作，有機廢氣在催（cuī）化燃燒室內維持（chí）自燃，尾氣（qì）再生，循環進行，直到有機物完全（quán）從活性（xìng）炭內部分離，至催化室分解。活性炭得（dé）到（dào）了再生，有機（jī）物（wù）得到分解處（chù）理。

工藝（yì）流程 Process flow

有機廢氣經幹式過濾器預處理後，進入活性炭吸附床利用活性炭多微孔及巨大的（de）表麵張力等特性將廢氣（qì）中的有機溶劑吸附，使所排廢氣得到（dào）淨（jìng）化為第（dì）一個工作過程；
活性炭吸附飽和後，按一定濃縮比把吸附在活性炭（tàn）上的有機溶劑用熱氣（qì）流脫出並送往催化燃燒床為第二個工（gōng）作過程；
進入催化燃（rán）燒床的高濃度有機廢氣經過進一點步加熱後，在催化（huà）劑（jì）的作用下氧氣（qì）分解，轉化成CO2和H2O，分（fèn）解釋放出的熱量經（jīng）高效（xiào）換熱器回收後（hòu）用於預熱進（jìn）入催（cuī）化（huà）燃（rán）燒床的高濃度有機廢氣為第三個工作過程，上述三個工作過程在運行一定時間達到自平衡後（hòu），脫附、催化氧化分解過程無需外加能源（yuán）加熱。

性能優勢 Performance advantage

01

吸附淨化（huà）效率高，處理（lǐ）效果穩定，確保廢氣達標排放；
02

運行性能穩（wěn）定，安全（quán）可靠，能耗低（dī），無二次汙染；
03

安全設施完備，設有阻火器、泄壓孔、溫度傳感報（bào）警係統等安全措施；
04

可用於淨化（huà）處理連續或間歇生產產生（shēng）的有（yǒu）機廢氣；
05

運行全自（zì）動控製，操作簡單，使用壽命長，載體可再（zài）生。

適用（yòng）範圍 Scope of application

石油、化工、塑料、橡膠、製藥、印刷、家具、紡織（zhī）印染、塗布、塗料、半導體製（zhì）造、合成材料等行業（yè）產生中、高（gāo）濃度大風量有機廢氣處理，可處理有（yǒu）機物質種類包（bāo）括苯類、酚類（lèi）、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烴類等。

排放標準 Emission standards

工藝廢氣排放標準執行GB16297-1996《大氣汙染物綜合排放標準》的排放標準及（jí）地方排放標準（zhǔn）。

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