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熱搜關(guān)鍵詞: 合肥沸石轉輪濃縮設(shè)備 合肥RTO廢氣處理設(shè)備 合肥uv光解廢氣淨化器

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活性炭吸附脫(tuō)附催化燃燒一(yī)體化裝置

活性炭吸附脫附催化燃燒一體化裝(zhuāng)置

活性炭吸附脫附(fù)催化燃燒一體化裝置(zhì)是有機氣體治理高效(xiào)節能(néng)、無二次汙染的新型環保產品,經環保(bǎo)部門監測通過,該項廢氣處理技術已經達到領先水平。 本淨化裝置主要用作塗裝、印刷揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除,適用於低濃度(dù)(50~500ppm)的有機廢氣,可(kě)獲得滿意的經濟效(xiào)益和社會效益。
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  • 產品概述
  • 技術原理
  • 工藝流(liú)程
  • 性能優勢
  • 適用範圍
  • 排放標準

產(chǎn)品概述 Product description

產品概(gài)述

活性炭吸附脫附催化燃燒一體(tǐ)化裝置是有機氣體治理(lǐ)高效節能、無二次(cì)汙染的新型(xíng)環保產品,經環保部門(mén)監測通過,該項廢氣處理技術已經達到領先水(shuǐ)平。 本淨化(huà)裝置(zhì)主要用作塗裝、印刷揮發或滲漏出有(yǒu)害廢氣的淨(jìng)化及臭味的消除,適用於低濃度(dù)(50~500ppm)的有機廢氣(qì),可獲得滿意(yì)的經濟效益和社會效益。



技術原理 technology principle

產品技術原理

本淨化裝置是根據吸(xī)附(效率高)和催化燃燒(shāo)(節能)兩個基本原理設計的,即吸附濃縮(suō)-催化燃燒法。

含有(yǒu)機物的廢氣經風(fēng)機的作用,經活性炭吸附層,有機物質被活性炭(tàn)特有的作用力(lì)吸附在其內部,潔淨氣被排出;經一段時間後,活性(xìng)炭達到飽和狀態時,停止吸附,此時有機物已經被濃縮在(zài)活(huó)性炭內。

催化淨化裝置內(nèi)設加熱室,啟動加熱裝(zhuāng)置,進入內(nèi)部循(xún)環,當熱(rè)氣(qì)源達到有機物的沸點時,有機物(wù)從活性炭(tàn)內揮發(fā)出來,進入催化(huà)室進行催化分解成水和二氧化碳,同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時,此時加熱裝置完全停止工作,有(yǒu)機(jī)廢氣在催化燃燒室(shì)內維持自(zì)燃,尾氣再(zài)生,循環進行,直到有機物完全從活性炭內部(bù)分離,至催化室(shì)分解。活性炭得到了再生,有機(jī)物得到分解處理。

工藝(yì)流程(chéng) Process flow

RTO蓄(xù)熱式焚燒設備工藝流程圖

  • 有機廢氣經幹式過濾(lǜ)器預處理後,進(jìn)入活(huó)性炭吸附床利用活性炭多微孔及(jí)巨(jù)大的表麵張力等特性將廢氣中的有機溶劑吸附,使所排(pái)廢氣得到淨化為第一個工作過(guò)程;

  • 活(huó)性炭吸附飽和後,按一定濃縮比把吸附(fù)在活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出並送往催化燃(rán)燒床為第(dì)二個工作過程;

  • 進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣經過(guò)進(jìn)一點步加熱後,在催化劑(jì)的作用下氧(yǎng)氣分解,轉化成CO2和H2O,分解釋放出的熱量經高效換熱(rè)器回收(shōu)後用於預熱進入催化燃燒床的高濃(nóng)度有機廢氣為第三個工作過程,上述三個工作過程在運行一定時間達到自平衡後,脫附、催化氧化分解過程無需外加能源加熱。

性能優勢 Performance advantage

  • 01

    吸附淨化效率高,處理效果穩定,確保廢氣達標排放;

  • 02

    運行性能(néng)穩定(dìng),安全可靠,能耗低,無二次汙染;

  • 03

    安全(quán)設施(shī)完備,設有阻火器、泄壓孔、溫度傳感報(bào)警 係統等安全措施;

  • 04

    可用於(yú)淨化處理連續或間歇生產(chǎn)產生的有機廢氣;

  • 05

    運行全自動控製(zhì),操作簡單,使用(yòng)壽命長,載體可再生。

適用範圍 Scope of application

石油、化工、塑料、橡膠、製藥、印刷、家具、紡織印染、塗布、塗料、半導體製造、合成材料等行業產生中、高濃度大風量有機廢氣(qì)處理,可處理(lǐ)有機(jī)物質種 類包括苯(běn)類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烴類等。
RCO蓄(xù)熱式催(cuī)化燃燒設備適用範圍

排放標準 Emission standards

工藝廢氣排放標準執行GB16297-1996《大氣(qì)汙染(rǎn)物綜合(hé)排放標準》的排放標準及地方排放標準(zhǔn)。

RCO蓄熱式催化燃燒設備適用範圍

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