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活性炭吸附脫附（fù）催化燃燒裝置

活性炭吸（xī）附脫附催化燃燒裝置

活性炭吸附脫附催化燃燒裝置是有機氣體治理高效節能、無二次汙（wū）染的新型環保產品，經環保部門監測通過（guò），該項廢氣處理技術已經達到領先水平。本淨化裝置主要用作塗裝、印（yìn）刷揮發（fā）或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除，適（shì）用於低濃度（50～500ppm）的有機廢氣，可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

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產品（pǐn）概述
技術原理
工藝流（liú）程
性能優勢
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產品概述 Product description

: 活性炭吸附脫附催（cuī）化燃（rán）燒裝置是（shì）有機氣體治理（lǐ）高效節能、無二次汙染的新型環保產品，經環保部門監（jiān）測通過，該項廢氣處理技術已（yǐ）經達到領先水平。本淨化裝置主要用作塗裝、印刷揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除，適用於低濃度（50～500ppm）的有機廢氣，可（kě）獲得滿意的經濟效益和社會效益（yì）。

技術原理 technology principle

本淨化裝置是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能（néng））兩個基本原理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒法。

含有機物的廢氣經風機的作用，經活性炭吸附層（céng），有機物質被活性炭特有的作用力（lì）吸附在（zài）其內部，潔淨氣（qì）被排出；經一段時間後，活性炭達到飽和狀態時（shí），停止吸附，此時有機物已經被濃縮在活性（xìng）炭內。

催化淨（jìng）化裝（zhuāng）置內設加熱室，啟動加熱裝（zhuāng）置，進入內（nèi）部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時（shí），有機物從活性炭內揮發出來，進入催化室（shì）進行催化（huà）分解成水和二（èr）氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能量（liàng）再（zài）進入吸附床脫附時，此時加熱裝置完全停止工作，有機（jī）廢氣（qì）在催（cuī）化燃燒（shāo）室內維持自（zì）燃，尾氣再生，循環進行，直到有機（jī）物完全從（cóng）活性炭內部分（fèn）離，至催化室分解。活性（xìng）炭得到了（le）再生，有機物得到分（fèn）解處理。

工藝流程 Process flow

有機廢氣經幹式過濾器預處理後，進入活性（xìng）炭吸附床利用（yòng）活性炭多（duō）微孔及巨大的表麵張力等特性將廢氣中的（de）有機溶劑（jì）吸附，使所排廢氣得到淨化為第一個（gè）工作（zuò）過程；
活性炭吸附飽和後（hòu），按一定（dìng）濃縮（suō）比把吸附在活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出並送往催化燃燒床為第二個工作過程；
進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣經過進一點步加熱後，在催化劑（jì）的作用下氧（yǎng）氣分解，轉化成CO2和H2O，分解釋放（fàng）出的熱（rè）量經（jīng）高效換熱器回收後用於預熱（rè）進入（rù）催化燃燒床的高濃度有機廢氣為第三個工作過程，上述三個工作過程在運行一定時間達到自平衡（héng）後，脫附、催化氧化分解過程無需外加能源加熱。

性（xìng）能（néng）優勢 Performance advantage

01

吸附淨化效率高，處（chù）理效果穩定，確保廢氣達標排放；
02

運行性能穩定，安全可靠，能耗低，無二次汙染；
03

安全設施完備，設（shè）有阻火器、泄壓孔、溫度傳感報警係統等安全（quán）措施（shī）；
04

可用於淨化（huà）處理連（lián）續或（huò）間歇（xiē）生產產生的有機廢氣；
05

運行全（quán）自動控製（zhì），操作簡單，使用壽命長，載體可再生。

適用範圍 Scope of application

石油、化工、塑料、橡膠、製藥、印刷、家具、紡（fǎng）織印染、塗（tú）布、塗料、半導體製造、合（hé）成材料等行業（yè）產生中、高濃度大風量有機廢氣處理（lǐ），可處理有機（jī）物質種類包括苯（běn）類、酚（fēn）類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烴類等。

排放標準 Emission standards

工藝廢氣排放標準執行GB16297-1996《大氣汙（wū）染物綜合排放標準》的排放標準及地方排放標準。

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