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活性炭吸附脫附催化（huà）燃燒一體化裝置（zhì）

活性（xìng）炭吸附脫附催化燃燒（shāo）一體化裝（zhuāng）置

活性炭吸附脫附催化燃（rán）燒一體化裝（zhuāng）置是有機氣體（tǐ）治理高效節能（néng）、無二次汙染的新型環保產品，經環保部門監測通過，該項廢氣處理技術已經達到領先水平。本淨化裝置主（zhǔ）要用（yòng）作（zuò）塗裝、印刷揮發或（huò）滲漏出有害廢（fèi）氣的淨化及臭味的消除，適用於低濃度（50～500ppm）的有機廢氣，可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

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產品概（gài）述
技術原理
工（gōng）藝流程
性能優（yōu）勢（shì）
適用範圍（wéi）
排放標準

產（chǎn）品概述 Product description

: 活性炭吸附脫附催化燃燒一體化裝置是有機氣體治理高（gāo）效節能、無二次汙染的新型環保產品，經環保部門監測通過，該項廢氣處理技術已經達到領先水平。本（běn）淨化裝置主要用作塗裝、印刷（shuā）揮（huī）發（fā）或（huò）滲漏出有害廢（fèi）氣的淨化及臭味的消除，適用於低濃度（50～500ppm）的有機廢氣，可獲得滿意的經濟效益和社會效益（yì）。

技術原理 technology principle

本淨化裝置（zhì）是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節（jiē）能）兩個基本原理設計（jì）的（de），即吸附濃縮－催化燃燒法（fǎ）。

含有（yǒu）機物（wù）的廢氣經風機的作（zuò）用，經活性炭（tàn）吸附層，有機物質被活性炭特有的作用力吸附在其內部，潔淨氣被排出；經一段時間後，活（huó）性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時（shí）有機物已經（jīng）被濃縮（suō）在（zài）活性炭內。

催化淨化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置（zhì），進入內部循環，當熱氣源達（dá）到有機（jī）物（wù）的沸點時，有機物從（cóng）活性炭內揮發出來，進入催化室進行催化分解成（chéng）水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能量（liàng）再進入吸附床脫（tuō）附時，此時加熱裝置完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒（shāo）室（shì）內（nèi）維持自燃，尾氣（qì）再生，循環進行，直到有機物完（wán）全（quán）從活性炭內部分離，至催化室分解。活性炭得到了再生，有機物得到（dào）分（fèn）解處理。

工藝流程 Process flow

有機廢氣經幹式過濾器預處理後，進入活性炭吸（xī）附床利用活性炭多微孔及巨大的表麵張（zhāng）力等特性將廢氣中的有（yǒu）機溶劑吸附（fù），使所排廢氣得到淨化為第一個工作過程；
活性炭吸附飽（bǎo）和後，按一定濃縮比把（bǎ）吸附在活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出並送往（wǎng）催化燃燒床為（wéi）第二個工作過程；
進入催化（huà）燃燒（shāo）床的高（gāo）濃（nóng）度有機廢（fèi）氣經過進一點步（bù）加熱（rè）後，在催化劑的作用下（xià）氧氣分解，轉化成CO2和H2O，分解（jiě）釋放出的熱量經高效換熱器回收後用於預熱進入（rù）催（cuī）化（huà）燃燒床的高濃度有機廢氣為第三個工作過程，上述三個工作過程在運行一定時間達到自平衡後，脫附、催化氧化分解過程無需外加能源（yuán）加熱（rè）。

性能（néng）優勢 Performance advantage

01

吸附淨（jìng）化效率高，處理效果穩定，確保廢氣達標排放；
02

運（yùn）行性能穩定，安全（quán）可（kě）靠，能耗（hào）低，無二次汙染（rǎn）；
03

安全設施完備，設有阻火器、泄壓孔、溫度傳感報警係統等安全措（cuò）施；
04

可用於淨化處理（lǐ）連續或間歇生產產生的有機廢氣；
05

運行全自動控製，操作簡單，使用壽命長，載體可（kě）再（zài）生。

適用（yòng）範圍 Scope of application

石油、化工（gōng）、塑料、橡膠、製藥、印刷、家具、紡織印染（rǎn）、塗布、塗料、半導體製造、合成材料等行業產生中、高濃度大風量有機廢氣處（chù）理，可處理有機物質種類包括苯類、酚（fēn）類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烴類等。

排放標準 Emission standards

工藝廢氣排（pái）放標準執行GB16297-1996《大氣汙染物綜合排放標準》的排放標準及地方排放標準。

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