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活性炭吸附脫附催化燃燒設備

活（huó）性炭吸附脫附催化（huà）燃燒設備

活性炭吸附脫附催化燃燒（shāo）設備是有機氣體治理高效節能、無二次汙染的新型環（huán）保產品，經環保部門監測通過，該項廢氣處理技術已經達到領先水平。本淨化設備主要用作（zuò）塗裝（zhuāng）、印刷揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除，適用於低濃度（50～500ppm）的有機（jī）廢氣，可獲得滿（mǎn）意的經濟效益和社會效益。

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產品概述
技術原理
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產品概述 product description

: 活性炭吸附脫附催化燃燒設備是有機氣體治理高效節能、無二次汙染的新型環保產品，經環保部（bù）門監測通過，該項廢氣處（chù）理技術已經達到領先水平。本淨化裝置（zhì）主要用作塗裝（zhuāng）、印刷揮發或滲漏（lòu）出有害（hài）廢氣的淨化（huà）及臭味的消（xiāo）除（chú），適用於低濃度（50～500ppm）的（de）有機（jī）廢氣（qì），可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

技術原理 technology principle

本淨化設備是根據吸附（效率高（gāo））和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒法（fǎ）。

含有機物的廢氣經風機的（de）作用，經活性炭吸附層，有機物質被活（huó）性炭特（tè）有的作用力吸（xī）附在其內部，潔淨氣被排出；經一段時間後，活性炭達到（dào）飽和狀態（tài）時，停止吸附，此時有機物已經被濃縮在活性炭內。

催化淨化設備內設加熱（rè）室，啟動（dòng）加熱裝置，進入內部（bù）循環（huán），當熱氣源達到有機物（wù）的沸點時，有機（jī）物從活性炭（tàn）內揮發出來（lái），進入催化室進（jìn）行催化（huà）分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置完全（quán）停止工作，有機（jī）廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣再生，循環進行，直到有機物完全從活性炭內部分離，至催化室分解。活性炭得到了再生，有機物得到分解處理。

工（gōng）藝流程 Process flow

有機廢氣（qì）經幹式過濾（lǜ）器預處理（lǐ）後，進入活性炭吸（xī）附床（chuáng）利用活性炭多微孔（kǒng）及巨大（dà）的表（biǎo）麵張力等特性將廢氣中的有（yǒu）機溶劑（jì）吸附，使所排廢（fèi）氣得到淨化為第（dì）一個工作過程；
活（huó）性炭吸附飽和後，按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有（yǒu）機溶劑用（yòng）熱氣流脫出並送（sòng）往催化燃（rán）燒床為第（dì）二個工作過程；
進入催（cuī）化燃燒床的高濃度有機廢氣經過進一點步加熱後，在催化劑的作（zuò）用下氧氣分解，轉化成CO2和（hé）H2O，分解釋放出的熱量經高效換熱器回收後用於預熱進入（rù）催化燃燒床的高濃度有機（jī）廢氣為第三個工作過程，上述三（sān）個工作過程在運（yùn）行一定時間達到自平衡後，脫附、催化氧化分解（jiě）過程無需外加能（néng）源加熱。

性能優勢 Performance advantage

01

吸附淨化效率高，處理效果穩定（dìng），確保（bǎo）廢氣達標排放（fàng）；
02

運行性能穩定，安全可靠，能耗低，無二次汙染；
03

安全設施完備，設有阻（zǔ）火器、泄壓孔、溫度（dù）傳感報警係統等安全措施；
04

可用於淨化處理連續或間歇生產產（chǎn）生的有機廢氣；
05

運行全自（zì）動（dòng）控製，操作簡單（dān），使用壽命長，載體可再生。

適用範圍 Scope of application

石油、化工、塑料、橡膠、製藥、印刷、家具、紡織（zhī）印染、塗布、塗料、半導體（tǐ）製造、合成材料等行業（yè）產生中、高濃度大風量有機廢氣處理，可處理有機物質種類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類（lèi）、烴（tīng）類等。

排放（fàng）標準 Emission standards

工藝廢氣排放標準執行GB16297-1996《大（dà）氣汙染物綜合排放標準》的排放標準及地（dì）方排放標準。

在線留（liú）言

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